Hier bij Oasis zijn we een hecht, toegewijd en ervaren team. Elke medewerker heeft een gevarieerde professionele achtergrond die een belangrijke bijdrage levert aan ons innovatieve ingenieursbureau. In de afgelopen jaren hebben we een aanzienlijke groei doorgemaakt, nieuwe producten ontwikkeld en nieuwe medewerkers in dienst genomen op de afdelingen Productie, Productontwikkeling en Assemblage.

Daarnaast hebben we twee nieuwe starters die door iedereen nauwlettend in de gaten worden gehouden (en waar iedereen een mening over heeft). Roxanne en Kiki zijn 'HALTER LoadAssistant Universal 20kg' Payload Robotic Systems voor CNC-machineautomatisering. Ze sluiten aan op nieuwe of bestaande CNC-draaibanken of freesmachines. De bediening is intuïtief via het HMI (Human Machine Interface) scherm en het proces is snel - u kunt een nieuw programma instellen in ca. 10min en de robot laadt de onderdelen na 30min.

"Toen ik naar de robots keek, wilde ik dat er iets aanpasbaars, flexibel en snel op te zetten was. We hadden onze eigen oplossing kunnen ontwikkelen om de onderdelen vast te houden, maar dit was een off the shelf unit die met een automatische deur aan onze machine was gekoppeld, en het doet gewoon alles. Je betaalt wel meer voor zo'n technische oplossing, maar die is veel flexibeler. Binnen drie dagen waren ze consequent onderdelen aan het maken." Mark Swetman, Oasis Engineering Workshop Supervisor.

Roxanne en Kiki zorgen voor een verhoogde productiviteit van Oasis Engineering door het ongecontroleerd laten verlopen van de ene dag op de andere. Overdag bieden ze ook flexibiliteit omdat ze, in tegenstelling tot mensen, geen pauzes hoeven te nemen zodat hun operator zich kan concentreren op andere taken. Door geautomatiseerde engineering toe te passen op de fabrieksvloer, maken bedrijven een verschuiving mogelijk van het traditionele productiemodel naar een meer flexibele productielijn.

De CNC-operator die met de robot werkt, stelt het nieuwe programma in en bewaakt functies zoals de bewaking van de gereedschapsbelasting en kan ook overschakelen op extra 'zuster'-gereedschappen om de productie te verhogen. De operator zal nauwlettend toezien op eventuele zwaktes, of het nu gaat om het gereedschap, de spaanders in de bekken of het onderdeel, of de consistentie in het vasthouden van toleranties, en hij zal het programma dienovereenkomstig aanpassen om de betrouwbaarheid te waarborgen. De onderdelen zijn daarom consistenter en over het algemeen van hogere kwaliteit, omdat de operator de eerste tijd heeft besteed aan het waarborgen van de robuustheid van het proces.

De twee teamleden die de robotarmen gebruiken, passen de programma's aan voor consistentie en vinden de bediening van de hele scherminterface - HMI is eenvoudig en intuïtief.
Sam McAulay gebruikt Roxanne sinds kerst 2019 op zijn CNC-machine en leert met veel plezier het programmeergedeelte van de robotica. Zijn machine is vrij oud, dus ze zijn nog steeds bezig met het fine-tunen van de setup, maar ze hebben enorme winst geboekt door hem non-stop door het weekend te laten draaien.
Joe Malone werkt sinds mei 2019 met Kiki. Zijn CNC machine had voorheen geen automatisering behalve een bar feeder, dus toen hij geen bar feed was konden ze de machine niet draaien zonder een teamlid.
"Vroeger liet ik de machine instellen (wat het vakkundige gedeelte van het werk is) en laadde ze vervolgens handmatig met de hand, wat ongelooflijk saai was. Nu kan ik de robot er gewoon op zetten en dan interessantere dingen doen, zoals het onderhoud van de machine of het laten draaien van de zaag. Het is een goede ervaring en ik leer veel, wat erg leuk is. Ik wil altijd graag nieuwe dingen leren omdat onze industrie gebaseerd is op technologie - je moet het bijbenen of je blijft achter.

In de toekomst zullen we ons Oasis-team blijven bijscholen en het automatiseringsaanbod 'off the shelf' verder onderzoeken, wat een aanvulling zal zijn op onze toekomstige activiteiten. We werken in een vooruitstrevend bedrijf dat al gebruik maakt van andere automatiseringsmogelijkheden zoals een portaallader en Barfed Machines.

"We zullen nog steeds personeel nodig hebben, maar we willen ervoor zorgen dat onze jongens meer uit hun dag kunnen halen, zowel voor henzelf als voor Oasis. Dat is een uitdaging als je een robot hebt die doet wat je moet doen, dus ik heb ze aangemoedigd om er rekening mee te houden dat er ook een plaats voor hen is." Andy Cameron, Managing Director bij Oasis Engineering Ltd.

Robotica en automatisering in technische hulpmiddelen bij Oasis Engineering voldoen aan de doelstellingen van Industry 4.0 en Lean Manufacturing. De winst neemt toe door verbetering van de flexibiliteit in de productie en onze teamleden zijn meer uitgedaagd, geëngageerd en enthousiast over de toekomst van engineering. Bijna de helft van de respondenten in het Annual Manufacturing Report geeft aan dat ze verwachten dat de flexibiliteit van de productie zal verbeteren door investeringen in connectiviteit. We zijn er trots op dat we hierin voorop lopen.

Voor meer informatie over Oasis Engineering en hoe we uitstekende menselijke en robotachtige bewerkingen voor u kunnen inzetten kunt u altijd contact met ons opnemen.
U kunt nog steeds met een persoon spreken, dat beloven we!