MillStacker Big 35/70

Fraisage

Le MillStacker Big 35/70 est une solution de chargement robotisée pour le fraisage et est conçu spécialement pour le chargement de pièces lourdes. Il a une capacité élevée pour des pièces allant jusqu'à 400 mm.

Augmentez votre efficacité avec un temps de mise en place inférieur à 5 minutes et préparez un nouveau lot pendant que le robot fonctionne.

Vos avantages avec Halter

Court délai de livraison
Installation clé-en-main
Soutien local et à distance
Financement avantageux

Capacité & spécifications

Construction industrielle robuste

Table de chargement rotative

Coffrage et protection intégraux

Amoviblepar 5 t chariot élévateur, grue

Ancrages 3 points à centrage automatique

Bras de robot Fanuc à 6 axes35 kg / 70 kg

Bac de récupération pour liquide de refroidissement avec évacuation

Station de serrage latéral de la pièceOption

Station de retournement de la pièce pour l’usinage des deux facesOption

Voyant d’étatOption

Interface de machine robot pour chaque machine CNC

Programmation graphique et intuitive en 12 étapes

Écran tactile21 inch

Choix libre de la langue

Entrée en pouces ou mm

Logiciel d’analyse pour occupation machine

Programme de stockage automatique

Nombre de machines CNC à raccorder4

Fonctionnalités standard de HALTER SmartControl

Positionnement de la pièce dans l’étau de la machine avec une fonction de poussée en douceur

Resserrage de la pièce pour un positionnement précis

Serrage interne et externe

Réglage de la distance du flux d’air

Travail avec orientation de la broche sur la machine CNC

Chargement et déchargement excentrique

Bouton de mise en position d’arrêt du robot

HALTER SmartControl offre les fonctionnalités optionnelles suivantes

Fonction de retournement de la pièce pour l’usinage des deux facesOption

Déchargement de la pièce sur la paletteOption

Déchargement de la pièce dans une position externe fixe, p. ex. courroie de transportOption

Déchargement du matériau résiduelOption

Nettoyage de la pièce à l’extérieur de la machine CNCOption

Positionnement de la pièce sur le poste de mesureOption

Retrait des pièces rejetéesOption

Serrage latéral de la pièceOption

Fonctionnalités spécifiques au client Option

Pince à 2 doigts pour pièces rectangles

Pinces séparées pour pièces irrégulières et traitées

Soufflage standard sur chaque pince

Détection de pièce par signal ouvert/fermé

Réglage rapide des doigts de pinces

Doigts de préhenseur spécifiques à la pièceOption

Surveillance de baisse de pression par capteur de pression sur le bras du robot

Fonction In-machine-space

Zone Fanuc DCS combinée au scanner au sol Sick

Porte coulissante avec capteurs de sécurité

Ouverture automatique de de porte avec sécurité intégréeOption

Circuit de sécurité fermé

Tension400 V

Consommation 16 A / 32 A

Pression d'air comprimé6,5 bar

Longueur 2800 mm

Largeur2250 mm

Hauteur2220 mm

Poids total 2490 kg / 2800 kg

Dimensions minimum de la pièce (L x l)40 mm x 40 mm

Carré maximum de la pièce (L x l)250 mm x 250 mm

Rectangle maximum de la pièce (L x l)100 mm x 400 mm

Hauteur des pièces à usiner (mini - maxi)10 mm - 225 mm

Charge maximale du bras de robot35 kg / 70 kg

Poids maximum total sur la table de chargement rotative2750 kg

Hauteur maximale empilable450 mm

Nombre de positions d’empilage (1 vide)12

Poids maximum par position250 kg

Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 10 mm495

Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 20 mm242

Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 50 mm99

Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 70 mm66

Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 85 mm55

Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 110 mm44

Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 150 mm33

Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 225 mm22

Système

Construction industrielle robuste

Table de chargement rotative

Coffrage et protection intégraux

Amoviblepar 5 t chariot élévateur, grue

Ancrages 3 points à centrage automatique

Bras de robot Fanuc à 6 axes35 kg / 70 kg

Bac de récupération pour liquide de refroidissement avec évacuation

Station de serrage latéral de la pièceOption

Station de retournement de la pièce pour l’usinage des deux facesOption

Voyant d’étatOption

Interface de machine robot pour chaque machine CNC

HALTER SmartControl

Programmation graphique et intuitive en 12 étapes

Écran tactile21 inch

Choix libre de la langue

Entrée en pouces ou mm

Logiciel d’analyse pour occupation machine

Programme de stockage automatique

Nombre de machines CNC à raccorder4

Fonctionnalités standard de HALTER SmartControl

Positionnement de la pièce dans l’étau de la machine avec une fonction de poussée en douceur

Resserrage de la pièce pour un positionnement précis

Serrage interne et externe

Réglage de la distance du flux d’air

Travail avec orientation de la broche sur la machine CNC

Chargement et déchargement excentrique

Bouton de mise en position d’arrêt du robot

HALTER SmartControl offre les fonctionnalités optionnelles suivantes

Fonction de retournement de la pièce pour l’usinage des deux facesOption

Déchargement de la pièce sur la paletteOption

Déchargement de la pièce dans une position externe fixe, p. ex. courroie de transportOption

Déchargement du matériau résiduelOption

Nettoyage de la pièce à l’extérieur de la machine CNCOption

Positionnement de la pièce sur le poste de mesureOption

Retrait des pièces rejetéesOption

Serrage latéral de la pièceOption

Fonctionnalités spécifiques au client Option

Pinces

Pince à 2 doigts pour pièces rectangles

Pinces séparées pour pièces irrégulières et traitées

Soufflage standard sur chaque pince

Détection de pièce par signal ouvert/fermé

Réglage rapide des doigts de pinces

Doigts de préhenseur spécifiques à la pièceOption

Surveillance de baisse de pression par capteur de pression sur le bras du robot

Sécurité

Fonction In-machine-space

Zone Fanuc DCS combinée au scanner au sol Sick

Porte coulissante avec capteurs de sécurité

Ouverture automatique de de porte avec sécurité intégréeOption

Circuit de sécurité fermé

Alimentation

Tension400 V

Consommation 16 A / 32 A

Pression d'air comprimé6,5 bar

Dimensions

Longueur 2800 mm

Largeur2250 mm

Hauteur2220 mm

Poids total 2490 kg / 2800 kg

Capacité

Dimensions minimum de la pièce (L x l)40 mm x 40 mm

Carré maximum de la pièce (L x l)250 mm x 250 mm

Rectangle maximum de la pièce (L x l)100 mm x 400 mm

Hauteur des pièces à usiner (mini - maxi)10 mm - 225 mm

Charge maximale du bras de robot35 kg / 70 kg

Poids maximum total sur la table de chargement rotative2750 kg

Hauteur maximale empilable450 mm

Nombre de positions d’empilage (1 vide)12

Poids maximum par position250 kg

Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 10 mm495

Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 20 mm242

Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 50 mm99

Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 70 mm66

Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 85 mm55

Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 110 mm44

Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 150 mm33

Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 225 mm22

Les modèles MillStacker peuvent être complétés par des fonctions supplémentaires

Solutions pour les pièces spéciales

L’équipe d’ingénierie d’application de Halter peut concevoir des solutions de chargement spéciales et des doigts de préhension spéciaux pour vos pièces spécifiques. Par exemple, si vous souhaitez automatiser des pièces moulées ou d’autres pieces nécessitant une manutention spéciale. Toutes ces solutions personnalisées peuvent être implémentées dans la commande conviviale HALTER SmartControl. La flexibilité des solutions que nous proposons vous permet d’automatiser encore plus de variations de pièces.

Fonctionnalités optionnelles

Déchargement de la pièce sur la palette
Déchargement de la pièce dans une position externe fixe, p. ex. courroie de transport
Déchargement du matériau résiduel
Nettoyage de la pièce à l’extérieur de la machine CNC

Les modèles MillStacker peuvent être complétés par des fonctions supplémentaires

Custom grid plate 4

Positionnement de la pièce sur le poste de mesure
Retrait des pièces rejetées
Serrage latéral de la pièce
Fonctionnalités spécifiques au client

Comment il fonctionne

Des centaines de HALTER LoadAssistants sont utilisés par des clients satisfaits. Grâce à un réseau international de partenaires certifiés et d'ingénieurs de service sur site Halter, vous pouvez attendre de nous le meilleur. Comme des délais de livraison courts, une livraison clé en main, une installation et une formation. Dans 95% des cas, nos clients obtiennent un retour sur investissement de moins de 18 mois.

COMMITTED TO PERFORMANCE. DEDICATED TOT DELIVER.

Devis ou conseil personnel ?

Si vous êtes intéressé par le HALTER LoadAssistant et souhaitez recevoir un devis ou un conseil personnalisé, veuillez remplir le formulaire ci-dessous. Notre expert pour votre région vous contactera dans les plus brefs délais.

Pourquoi nos clients choisissent la HALTER LoadAssistant

Ronald Engel, Directeur Technique | Mechanische Industrie Coronam B.V.

« Avec le HALTER TurnStacker Big 70 nous pouvons maintenant tourner des pièces lourdes sans personnel. »

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Rainer Pross, Propriétaire | Pross + Fischer Zerspanungstechnik GmbH

MillStacker Big 35/70

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HALTER SmartControl

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Pinces

Sécurité

Alimentation

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Les modèles MillStacker peuvent être complétés par des fonctions supplémentaires

Solutions pour les pièces spéciales

Fonctionnalités optionnelles

Les modèles MillStacker peuvent être complétés par des fonctions supplémentaires

Comment il fonctionne

COMMITTED TO PERFORMANCE. DEDICATED TOT DELIVER.

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Pourquoi nos clients choisissent la HALTER LoadAssistant

« Avec le HALTER TurnStacker Big 70 nous pouvons maintenant tourner des pièces lourdes sans personnel. »

« Avec le HALTER LoadAssistant, nos techniciens ont le temps de réaliser d’autres tâches que le simple chargement des machines CNC. »

Workshop

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