Samenvatting voor overzicht:

L'Universal Big 35/70 est une solution de chargement robotisée pour le tournage et le fraisage et est spécialement conçue pour le chargement de pièces lourdes. Il a également une grande capacité pour chargement des arbres jusqu'à 600 mm.

  • Diamètre de la pièce à usiner (mini - maxi) 10 mm - 300 mm
  • Dimensions maximales de la pièce à usiner ( L x l) 300 mm x 300 mm
  • Charge maximale du bras du robot 35 kg / 70 kg
  • Hauteur de la pièce à usiner (mini - maxi) 300 mm - 450 mm / 300 mm - 600 mm

Universal Big 35/70

Tournage/Fraisage

L'Universal Big 35/70 est une solution de chargement robotisée pour le tournage et le fraisage et est spécialement conçue pour le chargement de pièces lourdes. Il a également une grande capacité pour chargement des arbres jusqu'à 600 mm. Il offre également une grande capacité pour les pièces plus grandes.

Augmentez votre efficacité grâce à un temps de mise en place inférieur à 5 minutes et préparez un nouveau lot pendant que le robot fonctionne. 

Vos avantages avec Halter

  • Court délai de livraison
  • Installation clé-en-main
  • Soutien local et à distance
  • Financement avantageux
Téléchargez votre fiche technique

Téléchargez votre fiche technique

Demandez un devis

Demandez un devis

Universal-Big-35-70

Capacité & spécifications

Construction industrielle robuste
Table de chargement rotative
Coffrage et protection intégraux
Amoviblepar 5 t chariot élévateur, grue
Ancrages 3 points à centrage automatique
Bras de robot Fanuc à 6 axes35 kg / 70 kg
Bac de récupération pour liquide de refroidissement avec évacuation
Station de serrage latéral de la pièceOption
Station de retournement de la pièce pour l’usinage des deux facesOption
Voyant d’étatOption
Interface de machine robot pour chaque machine CNC
Programmation graphique et intuitive en 12 étapes
Écran tactile21 inch
Choix libre de la langue
Entrée en pouces ou mm
Logiciel d’analyse pour occupation machine
Programme de stockage automatique
Nombre de machines CNC à raccorder4

Fonctionnalités standard de HALTER SmartControl

Positionnement de la pièce dans l’étau de la machine avec une fonction de poussée en douceur
Resserrage de la pièce pour un positionnement précis
Fonction de déchargement unique en combinaison avec le chargeur de barres
Serrage interne et externe
Chargement de la pièce dans la mâchoire avec ou sans pression
Réglage de la distance du flux d’air
Travail avec orientation de la broche sur la machine CNC
Chargement et déchargement excentrique
Bouton de mise en position d’arrêt du robot

HALTER SmartControl offre les fonctionnalités optionnelles suivantes

Fonction de retournement de la pièce pour l’usinage des deux facesOption
Déchargement de la pièce sur la paletteOption
Déchargement de la pièce dans une position externe fixe, p. ex. courroie de transportOption
Déchargement du matériau résiduelOption
Récupération d'une pièce depuis un outil à tourelle Option
Nettoyage de la pièce à l’extérieur de la machine CNCOption
Positionnement de la pièce sur le poste de mesureOption
Retrait des pièces rejetéesOption
Serrage latéral de la pièceOption
Orientation de la pièce dans la mâchoire de la machine CNCOption
Chargement des arbresOption
Fonctionnalités spécifiques au client Sur demande
Pince à 2 doigts pour pièces rectanglesOption
Pince à 3 doigts pour pièces rondesOption
Pince à 2 doigts pour chargement des arbresOption
Pinces séparées pour pièces irrégulières et traitées
Soufflage standard sur chaque pince
Détection de pièce par signal ouvert/fermé
Système de permutation rapide des pincesOption
Réglage rapide des doigts de pinces
Doigts de préhenseur spécifiques à la pièceOption
Surveillance de baisse de pression par capteur de pression sur le bras du robot
Fonction In-machine-space
Zone Fanuc DCS combinée au scanner au sol Sick
Porte coulissante avec capteurs de sécurité
Ouverture automatique de de porte avec sécurité intégréeOption
Circuit de sécurité fermé
Tension400 V
Consommation 16 A / 32 A
Pression d'air comprimé6,5 bar
Longueur 2800 mm
Largeur2250 mm
Hauteur2220 mm
Poids total 2490 kg / 2800 kg
Diamètre de la pièce à usiner (mini - maxi)10 mm - 300 mm
Dimensions minimales de la pièce à usiner (L x I)10 mm x 10 mm
Dimensions maximales de la pièce à usiner (L x l)300 mm x 300mm
Hauteur de la pièce à usiner (mini - maxi)10 mm - 300 mm
Charge maximale du bras du robot35 kg / 70 kg
Poids total maximal sur la table rotative 3000 kg
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-35 mm320
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-55 mm206
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-85 mm112
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-115 mm66
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-135 mm52
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-175 mm28
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-195 mm24
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-230 mm18
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-300 mm10
Plaques à trame spécifiques à la pièceOption

Capacité pour chargement des arbres

Diamètre de la pièce à usiner (mini - maxi)10-40 mm / 10-80 mm
Dimensions minimales de la pièce à usiner (L x I)10 mm x 10 mm
Dimensions maximales de la pièce à usiner (L x l)40x40 mm / 80x80 mm
Hauteur de la pièce à usiner (mini - maxi)300 mm - 450 mm / 300 mm - 600 mm
Poids maximum de la pièce à usiner4,5 kg / 24 kg
Charge maximale du bras du robot35 kg / 70 kg
Poids total maximal sur la table rotative 3000 kg
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-35 mm320
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-55 mm206
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-85 mm112

Système

Construction industrielle robuste
Table de chargement rotative
Coffrage et protection intégraux
Amoviblepar 5 t chariot élévateur, grue
Ancrages 3 points à centrage automatique
Bras de robot Fanuc à 6 axes35 kg / 70 kg
Bac de récupération pour liquide de refroidissement avec évacuation
Station de serrage latéral de la pièceOption
Station de retournement de la pièce pour l’usinage des deux facesOption
Voyant d’étatOption
Interface de machine robot pour chaque machine CNC

HALTER SmartControl

Programmation graphique et intuitive en 12 étapes
Écran tactile21 inch
Choix libre de la langue
Entrée en pouces ou mm
Logiciel d’analyse pour occupation machine
Programme de stockage automatique
Nombre de machines CNC à raccorder4

Fonctionnalités standard de HALTER SmartControl

Positionnement de la pièce dans l’étau de la machine avec une fonction de poussée en douceur
Resserrage de la pièce pour un positionnement précis
Fonction de déchargement unique en combinaison avec le chargeur de barres
Serrage interne et externe
Chargement de la pièce dans la mâchoire avec ou sans pression
Réglage de la distance du flux d’air
Travail avec orientation de la broche sur la machine CNC
Chargement et déchargement excentrique
Bouton de mise en position d’arrêt du robot

HALTER SmartControl offre les fonctionnalités optionnelles suivantes

Fonction de retournement de la pièce pour l’usinage des deux facesOption
Déchargement de la pièce sur la paletteOption
Déchargement de la pièce dans une position externe fixe, p. ex. courroie de transportOption
Déchargement du matériau résiduelOption
Récupération d'une pièce depuis un outil à tourelle Option
Nettoyage de la pièce à l’extérieur de la machine CNCOption
Positionnement de la pièce sur le poste de mesureOption
Retrait des pièces rejetéesOption
Serrage latéral de la pièceOption
Orientation de la pièce dans la mâchoire de la machine CNCOption
Chargement des arbresOption
Fonctionnalités spécifiques au client Sur demande

Pinces

Pince à 2 doigts pour pièces rectanglesOption
Pince à 3 doigts pour pièces rondesOption
Pince à 2 doigts pour chargement des arbresOption
Pinces séparées pour pièces irrégulières et traitées
Soufflage standard sur chaque pince
Détection de pièce par signal ouvert/fermé
Système de permutation rapide des pincesOption
Réglage rapide des doigts de pinces
Doigts de préhenseur spécifiques à la pièceOption
Surveillance de baisse de pression par capteur de pression sur le bras du robot

Sécurité

Fonction In-machine-space
Zone Fanuc DCS combinée au scanner au sol Sick
Porte coulissante avec capteurs de sécurité
Ouverture automatique de de porte avec sécurité intégréeOption
Circuit de sécurité fermé

Alimentation

Tension400 V
Consommation 16 A / 32 A
Pression d'air comprimé6,5 bar

Dimensions

Longueur 2800 mm
Largeur2250 mm
Hauteur2220 mm
Poids total 2490 kg / 2800 kg

Capacité

Diamètre de la pièce à usiner (mini - maxi)10 mm - 300 mm
Dimensions minimales de la pièce à usiner (L x I)10 mm x 10 mm
Dimensions maximales de la pièce à usiner (L x l)300 mm x 300mm
Hauteur de la pièce à usiner (mini - maxi)10 mm - 300 mm
Charge maximale du bras du robot35 kg / 70 kg
Poids total maximal sur la table rotative 3000 kg
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-35 mm320
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-55 mm206
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-85 mm112
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-115 mm66
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-135 mm52
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-175 mm28
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-195 mm24
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-230 mm18
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-300 mm10
Plaques à trame spécifiques à la pièceOption

Capacité pour chargement des arbres

Diamètre de la pièce à usiner (mini - maxi)10-40 mm / 10-80 mm
Dimensions minimales de la pièce à usiner (L x I)10 mm x 10 mm
Dimensions maximales de la pièce à usiner (L x l)40x40 mm / 80x80 mm
Hauteur de la pièce à usiner (mini - maxi)300 mm - 450 mm / 300 mm - 600 mm
Poids maximum de la pièce à usiner4,5 kg / 24 kg
Charge maximale du bras du robot35 kg / 70 kg
Poids total maximal sur la table rotative 3000 kg
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-35 mm320
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-55 mm206
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-85 mm112

Les modèles Universal peuvent être complétés par des fonctions supplémentaires

Custom-grid-plate Copy 2
Solutions pour les pièces spéciales

L’équipe d’ingénierie d’application de Halter peut concevoir des plaques de grille et des doigts de préhension spéciaux pour vos pièces spécifiques. Par exemple, si vous souhaitez automatiser des pièces moulées ou d’autres pieces nécessitant une manutention spéciale. Toutes ces solutions personnalisées peuvent être implémentées dans la commande conviviale HALTER SmartControl. La flexibilité des solutions que nous proposons vous permet d’automatiser encore plus de variations de pièces.

Fonctionnalités optionnelles

  • Déchargement de la pièce sur la palette
  • Déchargement de la pièce dans une position externe fixe, p. ex. courroie de transport
  • Déchargement du matériau résiduel
  • Récupération d'une pièce depuis un outil à tourelle 
  • Nettoyage de la pièce à l’extérieur de la machine CNC

Les modèles Universal peuvent être complétés par des fonctions supplémentaires

Custom-grid-plate-1

 

Chargement des arbres

L'HALTER Universal est livrable avec l'option chargement des arbres, qui permet de charger des pièces d'une longueur allant jusqu'à 600 mm, selon le modèle. Pour cette option, nous fournissons le pack complet comprenant une pince supplémentaire à 2 doigts, des doigts de préhension pour différents diamètres, des axes allongés réglables en hauteur pour supporter les plaques de grille et une station de rechargement.

 

  • Positionnement de la pièce sur le poste de mesure
  • Retrait des pièces rejetées
  • Serrage latéral de la pièce
  • Orientation de la pièce dans la mâchoire de la machine CNC
  • Fonctionnalités spécifiques au client

Comment il fonctionne

Des centaines de HALTER LoadAssistants sont utilisés par des clients satisfaits. Grâce à un réseau international de partenaires certifiés et d'ingénieurs de service sur site Halter, vous pouvez attendre de nous le meilleur.  Comme des délais de livraison courts, une livraison clé en main, une installation et une formation. Dans 95% des cas, nos clients obtiennent un retour sur investissement de moins de 18 mois.

COMMITTED TO PERFORMANCE. DEDICATED TOT DELIVER.

Devis ou conseil personnel ?

Si vous êtes intéressé par le HALTER LoadAssistant et souhaitez recevoir un devis ou un conseil personnalisé, veuillez remplir le formulaire ci-dessous. Notre expert pour votre région vous contactera dans les plus brefs délais.

Demander un devis

Pourquoi nos clients choisissent la HALTER LoadAssistant

Gerco van Amerongen, Directeur général | JEVA Metaalbewerking B.V.

« Nous avons pu augmenter notre capacité de production grâce au HALTER LoadAssistant, ce qui nous a permis de service nos clients mieux et plus rapidement. »

Lire plus
Sven Reimus, Directeur | Separator Spares International BV

« Nos opérateur ont désormais une plus grande valeur ajoutée. »

Lire plus
HALTER CNC automation workshop

Workshop

Découvrez la simplicité de l'HALTER LoadAssistant lors d'un workshop personnalisé pour votre entreprise dans l'un des centres technologiques HALTER ou chez notre client de référence dans votre région.

Une démo en ligne est également possible !

Que savez-vous à l’issu de workshop?

  • Vous savez comment cela fonctionne et de quoi HALTER est capable
  • Vous pouvez vous-même configurer le robot
  • Vous savez où et quand le HALTER fonctionne le mieux au sein de votre production
  • Vous connaissez le court délai dans lequel les frais d’investissement de HALTER peuvent être récupérés
S'inscrire à workshop