Basic Pro 12

TOURNAGE/FRAISAGE

Basic Pro est un robot de chargement basique mais professionnel pour le tournage et le fraisage. Une technologie industrielle pour le prix d'un système cobot.

Augmentez votre efficacité grâce à un temps de mise en place inférieur à 5 minutes et préparez un nouveau lot pendant que le robot fonctionne.
Demandez un devis avec un prix promotionnel !

VOS AVANTAGES AVEC HALTER

Efficace et abordable
Robot industriel Fanuc et composants de haute qualité conçus pour une durée de vie longue et fiable
HALTER SmartControl convivial - installation en moins de 5 minutes
Aucuns risques pour la sécurité de l’opérateur – utilisation d’un scrutateur laser de sécurité
Soutien local et à distance
Pour les machines CNC nouvelles et existantes
Une technologie industrielle pour le prix d'un système cobot

Capacity & specifications

Construction industrielle robuste

Ancrages 4 points à centrage automatique

Bras de robot Fanuc à 6 axes12 kg

Station de serrage latéral de la pièceOption

Voyant d’étatOption

Peut être connecté à n'importe quelle machine CNC

Déplaçable pour le transport et la maintenance avec un repositionnement facilePar transpalette

Ouverture automatique de porte avec sécurité intégréeOption

Programmation graphique et intuitive en 12 étapes

Écran tactile 15 inch

Choix libre de la langue

Représentation graphique de l'utilisation de la machine

Entrée en pouces ou mm

Programme de stockage automatique

Fonctionnalités standard de HALTER SmartControl

Serrage interne et externe

Chargement de la pièce dans la mâchoire avec ou sanspression

Distance de soufflage d’air ajustable

Travail avec orientation de la broche sur la machine CNC

Chargement et déchargement excentrique

Positionnement de parking du robot

Pince à 3 doigts ou à 2 doigts Choix

Pinces séparées pour pièces irrégulières et traitées

Soufflage standard sur chaque pince

Détection de la pièce à usiner

Réglage rapide des mors de préhension

Doigts de préhenseur spécifiques à la pièceOption

Force de préhension graduellement réglable

Conception compact du préhenseur

Zone Fanuc DCS combinée au scanner au sol Sick

Circuit de sécurité fermé

Scrutateur laser à 270º avec fonction d’arrêt et de marche

Le scrutateur au sol ralentit et arrête le bras robotique sil’opérateur s’approche

Tension400 V

Consommation16 A

Pression d'air comprimé6,5 bar

Longueur1710 mm

Largeur780 mm

Hauteur2200 mm

Poids total656 kg

Diamètre de la pièce à usiner (mini - maxi)10 mm - 135 mm

Dimensions minimales de la pièce à usiner (L x I)10 mm x 10 mm

Dimensions maximales de la pièce à usiner (L x l)135 mm x 135 mm

Hauteur de la pièce à usiner (mini - maxi)10 mm - 200 mm

Charge maximale du bras du robot12 kg

Poids total maximal sur la table360 kg

Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-20 mm188

Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-35 mm104

Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-55 mm64

Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-85 mm38

Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-115 mm18

Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-135 mm14

La grille pour le positionnement des pièces est réglableen hauteur sur plusieurs positions

Système

Construction industrielle robuste

Ancrages 4 points à centrage automatique

Bras de robot Fanuc à 6 axes12 kg

Station de serrage latéral de la pièceOption

Voyant d’étatOption

Peut être connecté à n'importe quelle machine CNC

Déplaçable pour le transport et la maintenance avec un repositionnement facilePar transpalette

Ouverture automatique de porte avec sécurité intégréeOption

HALTER SmartControl

Programmation graphique et intuitive en 12 étapes

Écran tactile 15 inch

Choix libre de la langue

Représentation graphique de l'utilisation de la machine

Entrée en pouces ou mm

Programme de stockage automatique

Fonctionnalités standard de HALTER SmartControl

Serrage interne et externe

Chargement de la pièce dans la mâchoire avec ou sanspression

Distance de soufflage d’air ajustable

Travail avec orientation de la broche sur la machine CNC

Chargement et déchargement excentrique

Positionnement de parking du robot

Pinces

Pince à 3 doigts ou à 2 doigts Choix

Pinces séparées pour pièces irrégulières et traitées

Soufflage standard sur chaque pince

Détection de la pièce à usiner

Réglage rapide des mors de préhension

Doigts de préhenseur spécifiques à la pièceOption

Force de préhension graduellement réglable

Conception compact du préhenseur

Sécurité

Zone Fanuc DCS combinée au scanner au sol Sick

Circuit de sécurité fermé

Scrutateur laser à 270º avec fonction d’arrêt et de marche

Le scrutateur au sol ralentit et arrête le bras robotique sil’opérateur s’approche

Alimentation

Tension400 V

Consommation16 A

Pression d'air comprimé6,5 bar

Dimensions

Longueur1710 mm

Largeur780 mm

Hauteur2200 mm

Poids total656 kg

Capacité

Diamètre de la pièce à usiner (mini - maxi)10 mm - 135 mm

Dimensions minimales de la pièce à usiner (L x I)10 mm x 10 mm

Dimensions maximales de la pièce à usiner (L x l)135 mm x 135 mm

Hauteur de la pièce à usiner (mini - maxi)10 mm - 200 mm

Charge maximale du bras du robot12 kg

Poids total maximal sur la table360 kg

Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-20 mm188

Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-35 mm104

Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-55 mm64

Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-85 mm38

Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-115 mm18

Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-135 mm14

La grille pour le positionnement des pièces est réglableen hauteur sur plusieurs positions

Universal models can be extended with additional features

Workpiece-specific solutions

Halter’s application engineering team can design special grid plates and gripper fingers for your specific workpieces.

For example, if you want to automate castings or other workpieces which need special handling. All these custom solutions can be implemented in the user-friendly HALTER SmartControl. The flexibility of the solutions that we offer ensures that you can automate even greater variation of workpieces.

OPTIONAL FUNCTIONALITIES

Unloading workpiece on pallet
Unloading workpiece on external fixed position, e.g. conveyor belt
Unloading of residual material
Collecting a workpiece from a revolver tool
Cleaning of workpiece outside the CNC machine

Universal models can be extended with additional features

SHAFT HANDLING

The HALTER Universal is deliverable with the shaft handling option, which enables you to load workpieces with a height of up to 600 mm, depending on the model. For this option, we supply the complete package of an additional 2-finger gripper, gripper fingers for a range of diameters, extended height-adjustable pins to support the grid plates and a regripping station.

Positioning workpiece on measuring station
Removal of rejected workpieces
Workpiece side-gripping
Workpiece orientation in chuck of the CNC machine
Customer-specific functionalities

How it works

Hundreds of LoadAssistants are being used by satisfied customers. Through an international network of certified partners and Halter field service engineers, you can expect the very best from us. Like short delivery times, turnkey delivery, set-up and training. In 95% of cases, our customers achieve a return on investment of less than 18 months.

COMMITTED TO PERFORMANCE. DEDICATED TOT DELIVER.

DEVIS OU CONSEIL PERSONNEL ?

Si vous êtes intéressé par le HALTER LoadAssistant et souhaitez recevoir un devis ou un conseil personnalisé, veuillez remplir le formulaire ci-dessous. Notre expert pour votre région vous contactera dans les plus brefs délais.

POURQUOI NOS CLIENTS CHOISISSENT LA HALTER LOADASSISTANT

Nigel Eames, Directeur de production | FB Chain Ltd

« HALTER nous permet d’augmenter immédiatement la production si nous le souhaitons. »

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Bernd Dietrich, Chef d’atelier | Naber-Zeeh Präzision GmbH

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SHAFT HANDLING

How it works

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« HALTER assure un processus continu et donc des délais de livraison fiables. »

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