+49 2835 955 3990

Universal premium 25/35

Beladingsrobot voor draai- en freesbanken 

BASIC PRO 12 COMPACT 12 PREMIUM 25/35 BIG 35/70
Universal Premium 35 (resized)
Universal Premium 35 (resized)

Universal Premium 25/35

Draaien/Frezen

De Universal Premium 25/35 is een beladingsrobot voor het draaien en frezen, die het complete assortiment werkstukken tot 270 mm dekt.

  • Voor draaien en frezen

  • Maximale diameter 270 mm - maximale afmeting LxB 270 mm x 270 mm

  • Assenbelading tot 450 mm

  • Nieuwe serie instellen binnen 5 minuten

  • Voorbereiden van nieuwe batch terwijl de robot draait

  • Machinetoegang blijft behouden

  • Minimale vloeroppervlakte

  • Eenvoudig te verplaatsen van de ene CNC-machine naar de andere

  • Met een robotarm van 25 of 35 kg

  • Veel extra functionaliteiten - zie hier

Universal Premium 35 (resized) Halter Universal Premium up Halter Universal_long shafts

Capaciteit & specificaties

Werkstukdiameter (min - max) 10 mm - 270 mm
Minimumafmeting werkstuk (L x B) 10 mm x 10 mm
Maximumafmeting werkstuk (L x B) 270 mm x 270 mm
Hoogte van werkstukken (min - max) 10 mm - 250 mm
Maximumbelasting robotarm 25 kg / 35 kg
Maximumtotaalgewicht op de roterende beladingstafel 750 kg
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 10-35 mm 176
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-55 mm 136
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-85 mm 68
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-115 mm 40
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-135 mm 24
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-175 mm 18
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-195 mm 14
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-230 mm 10
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-270 mm 6
Werkstuk-specifieke rasterplaat Optie

Capaciteit voor assenbelading

Werkstukdiameter (min - max) - / 10 mm - 40 mm
Minimumafmeting werkstuk (L x B) - / 10 mm x 10 mm
Maximumafmeting werkstuk (L x B) - / 40 mm x 40 mm
Hoogte van werkstukken (min - max) - / 250 mm - 450 mm
Maximumgewicht van werkstukken - / 4,5 kg
Maximumbelasting robotarm - / 35 kg
Maximumtotaalgewicht op de roterende beladingstafel - / 750 kg
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 10-35 mm - / 160
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-55 mm - / 130
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-85 mm - / 64
Robuuste industriële constructie
Roterende beladingstafel
Volledige omkasting en afscherming
Verplaatsbaar met palletwagen
Plaatsbaar op 3-punts zelfcentrerende ankers
Fanuc 6-assige robotarm 25 kg / 35 kg
Opvangbank voor lekkende koelvloeistof met afvoer
Station voor het zijdelings omgrijpen van een werkstuk Optie
Werkstuk omkeerstation voor tweezijdige bewerking Optie
Waarschuwingslamp met automatische productiestatusweergave Optie
Standaard robot-machine interface voor elke CNC-machine
Intuïtief en grafisch programmeren in 12 stappen
Touchscreen 15 inch
Vrije taalkeuze
Ingave in inches of mm
Analysesoftware voor machinebezetting
Automatische programmaopslag
Aantal aan te sluiten CNC-machines 4

HALTER SmartControl standaard functionaliteiten

Werkstukpositionering in de machineklem met soft push functie
Werkstuk hergrijpen voor nauwkeurige positionering
Ontladen van het werkstuk in combinatie met een automatische stafaanvoer
Binnen en buiten grijpen
Werkstuk positioneren in de klauwplaat met of zonder aandrukster
Aanpassing afstand van het airblow systeem
Werken met de spindelorientatie van de CNC-machine
Excentrisch beladen en ontladen
Robot parkeer positie knop

De HALTER SmartControl kan de volgende optionele functionaliteiten inschakelen

Werkstuk omkeerfunctie voor tweezijdige bewerking Optie
Ontladen van het werkstuk op een pallet Optie
Ontladen van een werkstuk op een externe vaste positie bijv. een lopende band Optie
Ontladen van het restmateriaal Optie
Ophalen van een werkstuk van een revolver gereedschap Optie
Schoonmaken van het werkstuk buiten de CNC-machine Optie
Positioneren van het werkstuk op een meetstation Optie
Verwijderen van afgekeurde werkstukken Optie
Zijdelings omgrijpen van een werkstuk Optie
Radiaal positioneren van het werkstuk in de klauwplaat Optie
Assenbelading Optie
Klant-specifieke functionaliteiten Op aanvraag
2-vingergrijper voor rechthoekige werkstukken Optie
3-vingergrijper voor ronde werkstukken Optie
2-vingergrijper voor assenbelading Optie
Separate grijpers voor ruwe en bewerkte werkstukken
Standaard-airblow-systeem op elke grijper
Werkstukdetectie door middel van open-/dicht controle
Snelwisselsysteem voor uitwisseling van de grijpers Optie
Snelverstelling van de grijpervingers
Werkstuk-specifieke grijpervingers Optie
Bewaking wegvallen luchtdruk door middel van druksensor op de robotarm
In-machine-space-functie
Fanuc DCS area in combinatie met Sick-vloerscanner
Schuifdeur voorzien van veiligheidssensoren
Standaardveiligheidshek tussen de CNC-machine en de Halter
Automatische servogestuurde deuropener met geïntegreerd veiligheidsmechanisme Optie
Gesloten veiligheidscircuit
Elektrische spanning 400 V
Piekverbruik 16 A
Perslucht 6,5 bar
Lengte 1750 mm
Breedte 1434 mm
Hoogte 2220 mm
Totaalgewicht 1110 kg / 1120 kg

Capaciteit
Werkstukdiameter (min - max) 10 mm - 270 mm
Minimumafmeting werkstuk (L x B) 10 mm x 10 mm
Maximumafmeting werkstuk (L x B) 270 mm x 270 mm
Hoogte van werkstukken (min - max) 10 mm - 250 mm
Maximumbelasting robotarm 25 kg / 35 kg
Maximumtotaalgewicht op de roterende beladingstafel 750 kg
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 10-35 mm 176
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-55 mm 136
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-85 mm 68
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-115 mm 40
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-135 mm 24
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-175 mm 18
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-195 mm 14
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-230 mm 10
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-270 mm 6
Werkstuk-specifieke rasterplaat Optie

Capaciteit voor assenbelading

Werkstukdiameter (min - max) - / 10 mm - 40 mm
Minimumafmeting werkstuk (L x B) - / 10 mm x 10 mm
Maximumafmeting werkstuk (L x B) - / 40 mm x 40 mm
Hoogte van werkstukken (min - max) - / 250 mm - 450 mm
Maximumgewicht van werkstukken - / 4,5 kg
Maximumbelasting robotarm - / 35 kg
Maximumtotaalgewicht op de roterende beladingstafel - / 750 kg
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 10-35 mm - / 160
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-55 mm - / 130
Max. aantal werkstukken bij rasterplaat van 23-85 mm - / 64

Systeem
Robuuste industriële constructie
Roterende beladingstafel
Volledige omkasting en afscherming
Verplaatsbaar met palletwagen
Plaatsbaar op 3-punts zelfcentrerende ankers
Fanuc 6-assige robotarm 25 kg / 35 kg
Opvangbank voor lekkende koelvloeistof met afvoer
Station voor het zijdelings omgrijpen van een werkstuk Optie
Werkstuk omkeerstation voor tweezijdige bewerking Optie
Waarschuwingslamp met automatische productiestatusweergave Optie
Standaard robot-machine interface voor elke CNC-machine

HALTER SmartControl
Intuïtief en grafisch programmeren in 12 stappen
Touchscreen 15 inch
Vrije taalkeuze
Ingave in inches of mm
Analysesoftware voor machinebezetting
Automatische programmaopslag
Aantal aan te sluiten CNC-machines 4

HALTER SmartControl standaard functionaliteiten

Werkstukpositionering in de machineklem met soft push functie
Werkstuk hergrijpen voor nauwkeurige positionering
Ontladen van het werkstuk in combinatie met een automatische stafaanvoer
Binnen en buiten grijpen
Werkstuk positioneren in de klauwplaat met of zonder aandrukster
Aanpassing afstand van het airblow systeem
Werken met de spindelorientatie van de CNC-machine
Excentrisch beladen en ontladen
Robot parkeer positie knop

De HALTER SmartControl kan de volgende optionele functionaliteiten inschakelen

Werkstuk omkeerfunctie voor tweezijdige bewerking Optie
Ontladen van het werkstuk op een pallet Optie
Ontladen van een werkstuk op een externe vaste positie bijv. een lopende band Optie
Ontladen van het restmateriaal Optie
Ophalen van een werkstuk van een revolver gereedschap Optie
Schoonmaken van het werkstuk buiten de CNC-machine Optie
Positioneren van het werkstuk op een meetstation Optie
Verwijderen van afgekeurde werkstukken Optie
Zijdelings omgrijpen van een werkstuk Optie
Radiaal positioneren van het werkstuk in de klauwplaat Optie
Assenbelading Optie
Klant-specifieke functionaliteiten Op aanvraag

Grijpers
2-vingergrijper voor rechthoekige werkstukken Optie
3-vingergrijper voor ronde werkstukken Optie
2-vingergrijper voor assenbelading Optie
Separate grijpers voor ruwe en bewerkte werkstukken
Standaard-airblow-systeem op elke grijper
Werkstukdetectie door middel van open-/dicht controle
Snelwisselsysteem voor uitwisseling van de grijpers Optie
Snelverstelling van de grijpervingers
Werkstuk-specifieke grijpervingers Optie
Bewaking wegvallen luchtdruk door middel van druksensor op de robotarm

Veiligheid
In-machine-space-functie
Fanuc DCS area in combinatie met Sick-vloerscanner
Schuifdeur voorzien van veiligheidssensoren
Standaardveiligheidshek tussen de CNC-machine en de Halter
Automatische servogestuurde deuropener met geïntegreerd veiligheidsmechanisme Optie
Gesloten veiligheidscircuit

Aansluitingen
Elektrische spanning 400 V
Piekverbruik 16 A
Perslucht 6,5 bar

Afmetingen
Lengte 1750 mm
Breedte 1434 mm
Hoogte 2220 mm
Totaalgewicht 1110 kg / 1120 kg

Hulp nodig om te starten?

We helpen u graag met praktische vragen en laten zien hoe onze automatisering voor uw CNC-machine kan worden ingezet.
Manuel Tiehuis
Automatiseringsspecialist
T   ‭+31 88 015 74 20
E   sales@haltercnc.com

Extra functionaliteiten van de Halter beladingsrobots

Onze unieke add-ons maken het mogelijk onze laadmachines verder uit te bouwen. Zo bieden we automatisering oplossingen die meegroeien met uw bedrijf.

Werkstukomkeerfunctie voor tweezijdige bewerking

Na het bewerken van één zijde van het werkstuk (OP10) wordt het werkstuk op een omkeerstation geplaatst. De grijper pakt het werkstuk aan de andere zijde vast en plaatst het in de klauwplaat of machine klem van de CNC-machine voor de tweede bewerking (OP20).

Bekijk de video
Workpiece turnover function for two-sided machining 1

Werkstuk ontladen op een pallet

De bewerkte werkstukken kunnen op een extra pallet beladen en ontladen worden. Dit is ideaal als je buffercapaciteit wilt toevoegen of zware werkstukken wilt automatiseren.

Bekijk de video
Unloading workpiece onto a pallet 1

Werkstuk plaatsen op een externe locatie

Een werkstuk kan geplaatst worden op een externe locatie, bv. een transportband.

 

Bekijk de video
Unloading workpiece onto an external fixed location 1

Werkstuk ophalen uit revolvergereedschap

Het werkstuk kan worden opgehaald uit een revolvergereedschap na bewerking op de CNC-machine.

Bekijk de video
Workpiece on revolver tool kopie 1

Reinigen van werkstuk buiten de CNC-machine

De robot ontlaadt de CNC-machine en verplaatst het werkstuk vervolgend naar een extern reinigingsstation voordat het werkstuk wordt teruggeplaatst in de HALTER LoadAssistant.

Cleaning workpiece outside the CNC machine 1

Positioneren van het werkstuk op een meetstation

De robot ontlaadt de CNC-machine en verplaatst het werkstuk naar een extern meetstation voordat het werkstuk wordt teruggeplaatst in de HALTER LoadAssistant. De robot kan de afgekeurde werkstukken op een aparte positie plaatsen.

Bekijk de video
Positioning workpiece on a measuring station 1

Werkstuk zijwaarts omgrijpen

Het werkstuk wordt axiaal van de tafel genomen en gepositioneerd op een zijdelings grijpstation. Vervolgend wordt het haaks omgespannen en in de klem van de CNC-machine geplaatst. Dit maakt een hoge buffercapaciteit mogelijk voor lange werkstukken.

Belading van lange assen

Lange assen kunnen worden galden en ontladen met naadloze plaatsing in de klauwplaat, waardoor een hoge buffercapaciteit mogelijk is voor assen tot 600 mm met standaard rasterplaten en tot 1000 mm met klantspecifieke rasterplaten.

Bekijk de video
Shaft handling 1

Klant-specifieke functionaliteiten

Halter’s application engineering team kan rasterplaten en speciale grijpervingers ontwerpen voor uw specifieke werkstukken of gietstukken - bijvoorbeeld als u gietstukken of andere werkstukken wilt automatiseren die een speciale behandeling nodig hebben. Al deze klantspecifieke oplossingen kunnen worden geïmplementeerd in de gebruiksvriendelijke HALTER SmartControl. De flexibiliteit van onze oplossingen zorgt ervoor dat u een nog grotere verscheidenheid aan werkstukken kunt automatiseren.

Bekijk de video
Customer-specific functionalities 1

 

Met Halter krijgt u ...

Meer spindeluren

Elk uur dat uw CNC stilstaat, kost geld. Automatisering houdt de spindel draaiend — ook wanneer er geen mensen beschikbaar zijn.

Los het tekort aan operators op

Goede operators zijn moeilijk te vinden en nog moeilijker te behouden. Een robot neemt het repetitieve werk over, zodat uw vakmensen blijven — en nieuw talent het werk weer aantrekkelijk vindt.

Verlies geen werk aan concurrenten

Bedrijven die automatiseren offreren sneller, leveren sneller en winnen meer opdrachten. Laat de volgende klus niet naar iemand anders gaan.

ECHTE KLANTEN. ECHTE VERHALEN. ECHTE RESULTATEN.

1000+ tevreden klanten. Dat is waar het ons om gaat.
Joseph Hurley, CEO | Pro Products, Inc.

"We bereiken onze productiedoelstelling met slechts één CNC-operator."

Lees meer
Martin Richter, Projectmanager | Tornado Antriebstechnik GmbH

"We halen een spindelrendement van 92% dankzij de HALTER LoadAssistant."

Lees meer
Tom Hogeling, Eigenaar | Odemar Metaal B.V.

"Doordat de HALTER LoadAssistant aangepast kon worden aan onze specifieke wensen, kunnen we flexibeler en efficiënter produceren."

Lees meer
Boris Malek, Eigenaar | FEWI d.o.o.

"Het bedienen van de HALTER LoadAssistant is letterlijk kinderlijk eenvoudig."

Lees meer
Meer klantcases

Wij helpen u graag verder

Expert spreken

phone

Spreek een expert over de mogelijkheden voor uw bedrijf.

arr-right-orange

Online demo aanvragen

board

Registreer voor een online demo van 45 minuten.

arr-right-orange

Offerte aanvragen

offerte

Ontvang een passende offerte op basis van uw wensen.

arr-right-orange

CONTACT EUROPE

HALTER CNC Automation GmbH
Gewerbering 7
47661 Issum
Duitsland

T: +49 2835 955 3990
info@haltercnc.com

VAT ID: DE326335222
Company ID: HRB 16121



Vind een dealer

Contact Noord-Amerika

HALTER CNC Robotics LLC
21995 Fillmore Road
Cascade, Iowa 52033
United States

T: 800-314-8261
info@haltercncrobotics.com

BTW-nr.: US473961908

Handige navigatie

Producten

Blijf op de hoogte

Volg ons op social media
© 2026 Halter Group