En réaction à la pénurie de personnel et à l'objectif de production sans personnel, Paul Wegener GmbH mise sur la combinaison d'un tour à mandrin Miyano ABX64 avec usinage simultané et du HALTER Universal Premium 20. Pour le directeur général Thomas Wegener, un facteur décisif pour l'automatisation de HALTER a été le chargement parallèle pendant l'usinage : "Par rapport à d'autres solutions, ce système peut être chargé avec des ébauches pendant le fonctionnement sans avoir à entrer dans la zone de sécurité". L'un des plus grands changements apportés par le chargement automatique des machines est le rendement constant indépendant du personnel, qui a augmenté de 10 à 50 % selon la planification de la production.

Thomas Wegener : "De plus en plus de produits en fonctionnement doivent être transférés de la technologie précédente à la cellule d'automatisation afin d'éviter les tensions multiples et d'augmenter ainsi l'efficacité ou de soulager les capacités fortement utilisées". La réaction des employés est également positive grâce à la réduction de la charge de travail et à la suppression de la monotonie. Grâce au contrôle de qualité plus intensif, à l'amélioration des processus et à la prévention des erreurs d'insertion, la production défectueuse de produits très précis et complexes est réduite. La Paul Wegener GmbH est en mesure de renforcer encore la position sur le marché et la croissance de l'entreprise familiale grâce à une expansion constante sur des machines ultramodernes, et de répondre aux exigences les plus élevées en matière de précision et de prix.