ECHTE KUNDEN. ECHTE GESCHICHTEN. ECHTE ERGEBNISSE.

Hunderte von HALTER LoadAssistants werden von zufriedenen Kunden eingesetzt. Durch ein internationales Netzwerk von zertifizierten Partnern und HALTER-Servicetechnikern können Sie von uns nur das Beste erwarten, wie kurze Lieferzeiten, schlüsselfertige Inbetriebnahme, Einrichtung und Schulung. In 95 % der Fälle erzielen unsere Kunden einen Return on Investment innerhalb von 18 Monaten. Lesen Sie hier die Erfahrungsberichte unserer Kunden.

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Edwin Lebrun, Inhaber | Lebrun BV

„Wir hatten keinerlei Erfahrung mit Robotern, aber wir können jetzt nicht mehr ohne der HALTER.“

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CNC-Bediener | Codogno S.r.l.

"Wir haben die Kapazität unserer Drehmaschine CMZ TC30Y erhöht und gleichzeitig die Arbeitskosten gesenkt."

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Leonard Euler, Geschäftsführer | Euler Feinmechanik GmbH

„Die Investition in Laderoboter lohnt sich"

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Peter Buchert, Geschäftsführer | Buchert Präzisionstechnik GmbH & Co. KG

„Im Ein-Schicht-Betrieb auf der Maschine hatten wir eine Auslastung im Durchschnitt von ca. 45 %. Nach der Installation des HALTER-Systems lagen wir bei ca. 88 % im Durchschnitt.“

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Leonard Euler, Managing Director | Euler Feinmechanik GmbH

"Die Investition in Laderoboter lohnt sich".

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Martin Frank, Inhaber | Frank Verzahnungstechnik e.K.

"Somit können wir selbst bei vergleichsweise kleinen Losen sehr flexibel sowie schnell reagieren und außerdem äußerst wirtschaftlich fertigen".

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Johannes Lautenschläger, Chef-Bearbeitung | KNOLL Maschinenbau GmbH

„Der Beladeroboter bietet zusätzlich Potenzial für Geisterschichten zur Produktion weniger komplexe Bauteile."

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Erik van der Veen, Bediener | SMI Dokkum BV

„Der HALTER macht die sich wiederholende Arbeit und ich konzentriere mich auf Einzelstücke."

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Nigel Eames | FB Chain Ltd

„Der HALTER ermöglicht es uns, die Produktion sofort zu erhöhen, falls erforderlich.“

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Joseph Hurley, Vorsitzender der Geschäftsleitung | Pro Products, Inc.

„Wir erreichen unser Produktionsziel mit nur einem CNC-Bediener.”

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Martin Richter, Projektmanager | Tornado Antriebstechnik GmbH

„Dank des HALTER LoadAssistant erreichen wir eine Spindelauslastung von 92 %.“

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Tom Hogeling, Eigentümer | Odemar Metaal B.V.

„Weil sich der HALTER LoadAssistant an unsere speziellen Anforderungen anpassen lässt, sind wir in der Lage flexibler und effizienter zu produzieren.“

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Boris Malek, Inhaber | FEWI d.o.o.

„Die Bedienung des HALTER LoadAssistant ist wirklich kinderleicht.“

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Rick Hoffman, CEO | EIMCo, LLC

„Wir können den HALTER einfach von der einen zur anderen Maschine umsetzen.”

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Remco van der Voorden, Direktor | Geotech Metals BV

„Viel mehr produzieren, ohne zusätzliche Bediener einzustellen.“

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Rainer Reimer, Inhaber | Alfred Reimer GmbH

„Wir produzieren preisgünstiger als Niedriglohnländer.“

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Reinhard Panzer, Inhaber | Panzer Drehtechnik GmbH

"Roboterwissen ist nicht notwendig und genau das brauchen wir, um unsere Zukunft zu sichern."

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Randy Decker, Eigentümer | Decker Precision Machining, Inc.

„Der HALTER kann von jedem Mitarbeiter bedient werden. Roboterkenntnis ist nicht erforderlich.“

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Wouter Verhoeven, Eigentümer | Proliad Led Lighting B.V.

„Wir wechseln den HALTER mehrere Male pro Woche zwischen den Maschinen hin und her.“

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Christian van Sloten, Direktor | MG Twente BV

„Die Rendite der Hermle hat sich mehr als verdoppelt."

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Matt James, Präsident | M & M Precision Machining Inc.

„Die Produktion hat sich durch die automatisierte Beladung um 30 % erhöht."

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Marc Meijer, Mitgeschäftsführer | BMI Thegon BV

„Das Umsetzen an eine andere Maschine dauert maximal 15 Minuten.”

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Jörg Müller, Geschäftsführer | Fertigungstechnik Müller GmbH

„Unsere Ansprüche an den Beladeroboter sind ausnahmslos erfüllt worden.“

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Alfons Heimes, Technischer Leiter | Wilhelm Schauerte GmbH & Co. KG

"Die Bediener/Einrichter bedienen den HALTER Roboter von Tag 1 an ohne Probleme".

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Maurice Brands, Inhaber | Brands Metaaltechniek BV

„Wir können jetzt viel mehr produzieren, auch außerhalb der regulären Arbeitszeiten.“

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Stéphane Macle, Geschäftsführer | ELCAM Usinage

"Eine Steuerschnittstelle, die für alle Profile geeignet ist".

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Jason Winter, Sohn des Gründers | Rusco Manufacturing, Inc.

„Mit dem HALTER erzielen wir mehr mannlose Arbeitsstunden als mit anderen Beladesystemen.“

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Ate Berenpas, Inhaber und Geschäftsführer | Berenpas Aerospace B.V.

„Der HALTER ist einfach zu programmieren und bietet Kapazitäten für hohe Stückzahlen.“

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Rolf Würstlin, Technischer Direktor | ASS Maschinenbau GmbH

„Nachdem man alle Alternativen abgewogen hatte, fiel die Entschiedung auf einen HALTER."

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Andrew van der Bruggen, Eigentümer | Westbrug Techniek BV

„Wie betrachten den HALTER wie einen Stangenlader: schnell einzustellen und einfach in der Bedienung.“

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Andrew van der Bruggen, Eigentümer | Westbrug Techniek B.V.

„Wir können mehr produzieren und flexibel auf die Kundennachfrage reagieren.“

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Otto Schleich, Eigentümer | OS Feinmechanik GmbH

„Dank des HALTER LoadAssistant konnten wir die Anzahl der Spindelstunden mehr als verdoppeln.“

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Freek Tönis, Geschäftsführer | Hankamp Gears BV

„Die Investition hat sich nach 1,5 Jahren amortisiert.“

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Oscar Fränzel, Eigentümer | Veros Metaalwerken BV

„Wir plannen Einzelstücke tagsüber und die Serien abends."

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Thomas Wegener, Geschäftsführer | Paul Wegener GmbH

„Im Vergleich zu anderen Lösungen lässt sich dieses System im laufenden Betrieb mit Rohteilen beladen.“

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Bernd Gancza, Geschäftsführer | Gancza & Koch oHG

„Wir hätten das schon viel früher machen sollen.”

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Udo Jahn, Geschäftsführer | Modern Engineering Ltd.

„Wir suchten nach einem Beladesystem, das sofort einsetzbar sein sollte."

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Lex van den Hoven, Co-Direktor | Rokem BV

„Unser Bediener wird nicht länger mit einfachen Beladearbeiten belastet.”

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Paul Butler, Eigentümer | Rotec Engineering Ltd

„Wir können das ganze Wochenende über Maschinenteile produzieren, ohne dass ein Eingreifen seitens eines Bedieners erforderlich wäre."

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Ronald Engel, Technischer Direktor | Mechanische Industrie Coronam B.V.

„Mit dem HALTER TurnStacker Big 70 können wir nun auch schwere Teile mannlos drehen.“

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Roy Klement, Eigentümer | Klement Special Products BV

„Er is benutzerfreundlich und zuverlässig.“

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Søren Jaedicke Christiansen, CEO | ECM industries A/S

„Das Ladesystem von HALTER ist sehr effizient.“

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Marc Meijer, Co-Direktor | BMI Thegon BV

„Das Umsetzen auf eine andere Maschine dauert maximal 15 Minuten.”

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Daniel Graf, CEO | Nachbur AG

"Somit können wir pro Schicht rund 190 Teile produzieren und unseren Tagesausstoß um zirka 15 Prozent steigern".

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Frank O'Connor, Direktor | Superior Metal Products, Inc.

„Ich habe noch nie von einem Maschinenbediener gehört, dass das Be- und Entladen von Teilen seine Lieblingsbeschäftigung ist.“

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Austin Kitchen, Eigentümer | Velden Engineering Ltd.

„Auf unvorhergesehene Nachfrage des Kunden reagieren und viel mehr Spindelstunden.“

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Gerco van Amerongen, Geschäftsführer | JEVA Metaalbewerking B.V.

„Mit dem HALTER LoadAssistant sind wir in der Lage, unsere Produktionskapazität zu erhöhen.“

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Rainer Pross, Eigentümer | Pross + Fischer Zerspanungstechnik GmbH

„Der HALTER LoadAssistant verschafft unseren Fachleuten Zeit für andere Aufgaben als des Beladen der CNC-Maschinen.“

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Dick Koster, Mitinhaber | Bruins Precisie Metaal V.O.F.

„Der HALTER LoadAssistant hat sich so gut bewährt, dass wir erwägen, in einen zweiten Laderoboter zu investieren.“

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Bernd Dietrich, Werkstattleiter | Naber-Zeeh Präzision GmbH

„Der HALTER sorgt für einen kontinuierlichen Prozess und somit zuverlässige Lieferzeiten.”

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Sven Reimus, Geschäftsführer | Separator Spares International BV

„Unsere Bediener haben jetzt einen größeren Mehrwert.“

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Francois van Hirtum, Eigentümer | DKH Metalworking BV

„Dank der einfachen Bedienung realisieren wir schnelle Umrüstzeiten.“

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„Wir hatten keinerlei Erfahrung mit Robotern, aber wir können jetzt nicht mehr ohne der HALTER.“

"Wir haben die Kapazität unserer Drehmaschine CMZ TC30Y erhöht und gleichzeitig die Arbeitskosten gesenkt."

„Die Investition in Laderoboter lohnt sich"

„Im Ein-Schicht-Betrieb auf der Maschine hatten wir eine Auslastung im Durchschnitt von ca. 45 %. Nach der Installation des HALTER-Systems lagen wir bei ca. 88 % im Durchschnitt.“

"Die Investition in Laderoboter lohnt sich".

"Somit können wir selbst bei vergleichsweise kleinen Losen sehr flexibel sowie schnell reagieren und außerdem äußerst wirtschaftlich fertigen".

„Der Beladeroboter bietet zusätzlich Potenzial für Geisterschichten zur Produktion weniger komplexe Bauteile."

„Der HALTER macht die sich wiederholende Arbeit und ich konzentriere mich auf Einzelstücke."

„Der HALTER ermöglicht es uns, die Produktion sofort zu erhöhen, falls erforderlich.“

„Wir erreichen unser Produktionsziel mit nur einem CNC-Bediener.”

„Dank des HALTER LoadAssistant erreichen wir eine Spindelauslastung von 92 %.“

„Weil sich der HALTER LoadAssistant an unsere speziellen Anforderungen anpassen lässt, sind wir in der Lage flexibler und effizienter zu produzieren.“

„Die Bedienung des HALTER LoadAssistant ist wirklich kinderleicht.“

„Wir können den HALTER einfach von der einen zur anderen Maschine umsetzen.”

„Viel mehr produzieren, ohne zusätzliche Bediener einzustellen.“

„Wir produzieren preisgünstiger als Niedriglohnländer.“

"Roboterwissen ist nicht notwendig und genau das brauchen wir, um unsere Zukunft zu sichern."

„Der HALTER kann von jedem Mitarbeiter bedient werden. Roboterkenntnis ist nicht erforderlich.“

„Wir wechseln den HALTER mehrere Male pro Woche zwischen den Maschinen hin und her.“

„Die Rendite der Hermle hat sich mehr als verdoppelt."

„Die Produktion hat sich durch die automatisierte Beladung um 30 % erhöht."

„Das Umsetzen an eine andere Maschine dauert maximal 15 Minuten.”

„Unsere Ansprüche an den Beladeroboter sind ausnahmslos erfüllt worden.“

"Die Bediener/Einrichter bedienen den HALTER Roboter von Tag 1 an ohne Probleme".

„Wir können jetzt viel mehr produzieren, auch außerhalb der regulären Arbeitszeiten.“

"Eine Steuerschnittstelle, die für alle Profile geeignet ist".

„Mit dem HALTER erzielen wir mehr mannlose Arbeitsstunden als mit anderen Beladesystemen.“

„Der HALTER ist einfach zu programmieren und bietet Kapazitäten für hohe Stückzahlen.“

„Nachdem man alle Alternativen abgewogen hatte, fiel die Entschiedung auf einen HALTER."

„Wie betrachten den HALTER wie einen Stangenlader: schnell einzustellen und einfach in der Bedienung.“

„Wir können mehr produzieren und flexibel auf die Kundennachfrage reagieren.“

„Dank des HALTER LoadAssistant konnten wir die Anzahl der Spindelstunden mehr als verdoppeln.“

„Die Investition hat sich nach 1,5 Jahren amortisiert.“

„Wir plannen Einzelstücke tagsüber und die Serien abends."

„Im Vergleich zu anderen Lösungen lässt sich dieses System im laufenden Betrieb mit Rohteilen beladen.“

„Wir hätten das schon viel früher machen sollen.”

„Wir suchten nach einem Beladesystem, das sofort einsetzbar sein sollte."

„Unser Bediener wird nicht länger mit einfachen Beladearbeiten belastet.”

„Wir können das ganze Wochenende über Maschinenteile produzieren, ohne dass ein Eingreifen seitens eines Bedieners erforderlich wäre."

„Mit dem HALTER TurnStacker Big 70 können wir nun auch schwere Teile mannlos drehen.“

„Er is benutzerfreundlich und zuverlässig.“

„Das Ladesystem von HALTER ist sehr effizient.“

„Das Umsetzen auf eine andere Maschine dauert maximal 15 Minuten.”

"Somit können wir pro Schicht rund 190 Teile produzieren und unseren Tagesausstoß um zirka 15 Prozent steigern".

„Ich habe noch nie von einem Maschinenbediener gehört, dass das Be- und Entladen von Teilen seine Lieblingsbeschäftigung ist.“

„Auf unvorhergesehene Nachfrage des Kunden reagieren und viel mehr Spindelstunden.“

„Mit dem HALTER LoadAssistant sind wir in der Lage, unsere Produktionskapazität zu erhöhen.“

„Der HALTER LoadAssistant verschafft unseren Fachleuten Zeit für andere Aufgaben als des Beladen der CNC-Maschinen.“

„Der HALTER LoadAssistant hat sich so gut bewährt, dass wir erwägen, in einen zweiten Laderoboter zu investieren.“

„Der HALTER sorgt für einen kontinuierlichen Prozess und somit zuverlässige Lieferzeiten.”

„Unsere Bediener haben jetzt einen größeren Mehrwert.“

„Dank der einfachen Bedienung realisieren wir schnelle Umrüstzeiten.“

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