HALTER CNC Automation presenteert zichzelf op de AMB als automatiseringspartner

Tijdens de AMB in Stuttgart stelt HALTER CNC Automation zijn uitgebreide en gevarieerde portfolio van robotcellen voor het geautomatiseerd beladen en ontladen van CNC-machines voor. Daarbij zal het bedrijf laten zien hoe op basis van gestandaardiseerde beladingsrobots op eenvoudige en flexibele wijze automatiseringsoplossingen met zeer klantspecifieke functies kunnen worden gerealiseerd.

Op dit moment biedt HALTER CNC Automation zijn HALTER LoadAssistant aan in de versies Compact, Premium en Big, die weer kunnen worden onderscheiden in de modelvarianten voor draaien of frezen (Universal), draaien (TurnStacker) en frezen (MillStacker). Dankzij de open interface (de HALTER Smart Interface) kunnen alle CNC-machines, of het nu gaat om oudere machines uit het bestand of om nieuwe investeringen, zonder problemen worden verbonden met de beladingsrobots, die door de hoge mate van standaardisering eenvoudig en snel in elke productieomgeving kunnen worden geïntegreerd.

HALTER CNC Automation zal tijdens de AMB echter laten zien dat de HALTER LoadAssistant vooral door de klantspecifieke functies steeds meer zijn waarde als extreem flexibele automatiseringsoplossing bewijst. "Het individueel configureren van onze beladingsrobots conform de wensen van de klant is bijna ons dagelijks werk. De meeste klanten zijn met name geïnteresseerd in automatisering die hen helpt het hoofd te bieden aan de uitdagingen die verband houden met de productie en daarbij een hoge mate van flexibiliteit biedt. Daarom kunnen al onze robotcellen zonder veel moeite worden uitgebreid met nieuwe functies en robotprocessen," zegt Wouter van Halteren, CEO van HALTER CNC Automation.

Dergelijke aanvullende functionaliteiten kunnen bijvoorbeeld bestaan uit aanvullende speciale rasterplaten of buffers voor het opnemen van een groter aantal klantspecifieke werkstukken. Bovendien kan naast het eigenlijke beladen en ontladen de kinematica van een robot in enkele stappen flexibel worden aangepast met de HALTER Smart Control, bijvoorbeeld om een meetplaats in het geautomatiseerde proces te integreren of om een bepaald aantal voltooide werkstukken van een productiebatch via een transportband af te voeren. Maar het is ook denkbaar dat een robot vóór het beladen van een CNC-machine eerst een werkstuk bij een station grijpt en draait om het optimaal te positioneren voor het opspannen. Dit zijn echter maar enkele voorbeelden van de mogelijkheden die de HALTER LoadAssistant biedt.

Nog een belangrijk voordeel is dat de aanvullende functies en processen op elk moment kunnen worden geïmplementeerd, dus ook op een later tijdstip. De gebruikers-eigenaren zijn daardoor altijd flexibel. Zelfs als ze aanvankelijk investeren in een standaardoplossing, hoeven ze op dat moment niet te beslissen wat de beladingsrobot over vijf jaar moet kunnen. "We implementeren de gewenste functies steeds op het moment dat daar behoefte aan is, want met onze jarenlange ervaring zien wij onszelf niet als leverancier maar als echte automatiseringspartner. De vraag van onze klanten bewijst dat, want zij zien in toenemende mate het potentieel van onze oplossingen. Wel meer dan 80 procent van hen heeft meer dan één HALTER LoadAssistant in bedrijf," aldus Wouter van Halteren.

HALTER CNC Automation op de AMB:

Hal 6, Stand 6C55