Celle robotizzate altamente flessibili per l’automazione di macchine CNC

01 luglio 2022

HALTER CNC Automation si presenta all’AMB come partner per l’automazione

All’ AMB a Stoccarda, HALTER CNC Automation presenta il suo ampio portfolio di celle robotizzate per le operazioni di carico e scarico automatizzate di macchine CNC. Per l’azienda, la fiera è l’occasione per mostrare come, grazie a robot di carico standardizzati, sia possibile realizzare in modo semplice e flessibile soluzioni di automazione con funzioni altamente personalizzate per ciascun cliente.

Attualmente HALTER CNC Automation propone il suo HALTER LoadAssistant nelle versioni Compact, Premium e Big, a loro volta suddivise nelle varianti di modello per la tornio-fresatura (Universal), la tornitura (TurnStacker) e la fresatura (MillStacker). Grazie all’interfaccia aperta (HALTER Smart Interface) è possibile collegare senza problemi al robot di carico qualsiasi macchina CNC, sia che si tratti di una macchina esistente, più vecchia, sia che si tratti di un nuovo investimento. Con il loro elevato grado di standardizzazione, inoltre, i robot possono essere integrati in ogni ambiente produttivo in modo facile e rapido.

Durante l’AMB inoltre HALTER CNC Automation mostrerà come, con funzioni su misura in base alle esigenze del cliente, HALTER LoadAssistant si riveli sempre più una soluzione di automazione altamente flessibile. “Configurare i nostri robot di carico in modo personalizzato in base alle esigenze del cliente fa praticamente parte del nostro lavoro quotidiano. La maggior parte dei clienti è interessata soprattutto ad un’automazione che li aiuti a superare le loro sfide produttive e che offra allo stesso tempo un elevato livello di flessibilità. Ecco perché ciascuna delle nostre celle robotizzate può essere ampliata facilmente con nuove funzioni e processi robotici”, dichiara Wouter van Halteren, CEO di HALTER CNC Automation.

Queste funzionalità integrative possono essere, per es., piastre a griglia o buffer componenti personalizzati, con alloggiamenti adatti ad una maggiore quantità di pezzi specifici del cliente. Oltre a questo, la sequenza dei movimenti del robot può essere adattata in modo flessibile in pochi passaggi con HALTER Smart Control, consentendo non solo di eseguire le operazioni di carico e scarico, ma anche, per esempio, di integrare nell’automazione una postazione di misurazione, oppure di far uscire dalla cella robotizzata una determinata quantità di componenti finiti di un lotto di produzione tramite un nastro trasportatore. È inoltre possibile immaginare che il robot, per es. prima di caricare una macchina CNC, prelevi anzi tutto un pezzo da una postazione per posizionarlo in modo ottimale ai fini del montaggio. Ma questi sono solo alcuni esempi delle innumerevoli possibilità offerte dai robot HALTER LoadAssistant.

Un altro vantaggio determinante: le funzioni e i processi aggiuntivi possono essere implementati in qualsiasi momento, quindi anche in un momento successivo. In questo modo gli utilizzatori possono intervenire con maggiore flessibilità. Anche quando acquistano una soluzione standard, non sono costretti a decidere subito cosa deve essere in grado di fare il robot di carico, magari decidono di farlo dopo cinque anni. “Noi attuiamo le funzioni desiderate in qualsiasi momento, in base alla necessità, poiché con i nostri lunghi anni di esperienza non ci consideriamo un semplice fornitore, ma un vero partner per l’automazione. La richiesta dei nostri clienti lo dimostra, poiché riconoscono sempre di più il potenziale delle nostre soluzioni. Del resto, oltre l’80% di loro ha più di un HALTER LoadAssistant in azienda”, continua Wouter van Halteren.

HALTER CNC Automation all’AMB:

Padiglione 6, stand 6C55

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