HALTER CNC Automation se présente à l'AMB comme partenaire d'automatisation

Lors du salon AMB à Stuttgart, HALTER CNC Automation présente sa large gamme de cellules robotisées pour le chargement et le déchargement automatisés de machines CNC. La société montrera dans ce contexte comment des solutions d'automatisation avec des fonctions très spécifiques au client peuvent être réalisées de manière simple et flexible sur la base de robots de chargement standardisés.

Actuellement, HALTER CNC Automation propose son HALTER LoadAssistant dans les versions Compact, Premium et Big, qui se distinguent à leur tour par des variantes de modèles pour le tournage-fraisage (Universal), le tournage (TurnStacker) et le fraisage (MillStacker). Grâce à l'interface ouverte (HALTER Smart Interface), chaque machine CNC, qu'il s'agisse d'une ancienne machine existante ou d'un nouvel investissement, peut être reliée sans problème aux robots de chargement qui, grâce à leur standardisation élevée, peuvent en outre être intégrés sans problème et rapidement dans chaque environnement de production.

Néanmoins, HALTER CNC Automation montrera pendant l'AMB que les LoadAssistants HALTER, grâce à des fonctions spécifiques au client, font de plus en plus leurs preuves en tant que solutions d'automatisation hautement flexibles. « La configuration individuelle de nos robots de chargement selon les souhaits des clients fait quasiment partie de notre travail quotidien. La plupart des clients sont surtout intéressés par une automatisation qui les aide à relever leurs défis en matière de fabrication et qui dispose dans ce contexte d'une grande flexibilité. C'est pourquoi chacune de nos cellules robotisées peut être étendue à peu de frais par de nouvelles fonctions et séquences robotisées », explique Wouter van Halteren, CEO de HALTER CNC Automation.

De telles fonctionnalités complémentaires peuvent par exemple consister en des plaques tramées individuelles ou des tampons de pièces, destinés à recevoir un plus grand nombre de pièces spécifiques au client. En outre, la cinématique du robot peut être adaptée de manière flexible en quelques étapes avec HALTER Smart Control, au-delà du simple chargement et déchargement, par exemple pour intégrer un poste de mesure dans l'automatisation ou pour évacuer un certain nombre de pièces finies d'un lot de production de la cellule robotisée via un convoyeur. Il est également envisageable que le robot, par exemple avant de charger une machine CNC, manipule d'abord une pièce sur une station afin de la positionner de manière optimale pour le serrage. Mais ce ne sont là que quelques exemples des possibilités offertes par les HALTER LoadAssistant.

Un autre avantage décisif : Les fonctions et opérations supplémentaires peuvent être mises en œuvre à tout moment, même ultérieurement. Les utilisateurs restent donc toujours flexibles. Même s'ils investissent d’abord dans une solution standard, ils n'ont pas à décider immédiatement de ce que le robot de chargement devra peut-être pouvoir faire dans cinq ans. « Nous réalisons les fonctions souhaitées chaque fois que le besoin s'en fait sentir, car avec notre longue expérience, nous ne nous considérons pas comme un fournisseur, mais comme un véritable partenaire en matière d'automatisation. La demande de nos clients le prouve, car ils réalisent de plus en plus le potentiel de nos solutions. Après tout, plus de 80% d'entre eux ont plus d'un HALTER LoadAssistant en service », souligne Wouter van Halteren.

HALTER CNC Automation au salon AMB :

Hall 6, stand 6C55