Placement d'une pièce à un convoyeur à bande
Une pièce peut être placée sur un emplacement externe.
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Choisissez les solutions de Tournage/Fraisage lorsque vos pièces nécessitent à la fois des opérations de tournage et de fraisage, et que vous souhaitez une seule cellule robotisée capable de gérer des géométries variées. Idéal pour une production mixte, des tailles de séries changeantes ou lorsque vous avez besoin d’une flexibilité maximale dans votre flux de travail.
Basic Pro est un robot de chargement basique mais professionnel pour le tournage et le fraisage. Une technologie industrielle pour le prix d'un système cobot.
L'Universal Compact 12 est une solution de chargement robotisée pour le tournage et le fraisage avec la plus petite empreinte de notre gamme de produits Universal, au prix le plus compétitif du marché.
L'Universal Premium 25/35 est une solution de chargement robotisée pour le tournage et le fraisage, couvrant toute la gamme des pièces jusqu'à 270 mm.
L'Universal Big 35/70 est une solution de chargement robotisée pour le tournage et le fraisage et est spécialement conçue pour le chargement de pièces lourdes. Il a également une grande capacité pour chargement des arbres jusqu'à 600 mm.
Utilisez les solutions de Tournage lorsque vous produisez principalement des pièces cylindriques — telles que des arbres, brides, bagues ou autres composants ronds — et que rendement élevé et répétabilité sont essentiels.Le tournage est le choix le plus efficace et le plus précis pour les pièces à géométrie rotationnelle symétrique.
Le TurnStacker Compact 12 est une solution de chargement robotisée pour le tournage avec le plus petit encombrement de notre gamme de produits TurnStacker. Il a une capacité élevée pour des diamètres allant jusqu'à 160 mm.
Le TurnStacker Premium 25/35 est une solution de chargement robotisée pour le tournage avec une capacité élevée pour des diamètres allant jusqu'à 230 mm.
Le TurnStacker Big 35/70 est un bras robotisé de chargement pour le tournage, spécialement conçu pour le chargement de pièces lourdes. Il a une grande capacité pour des diamètres allant jusqu'à 300 mm.
Optez pour les solutions de Fraisage lorsque vos pièces nécessitent des surfaces planes, des poches, des perçages ou des contours 3D complexes — comme des carters, blocs, outillages ou composants de précision.Le fraisage est la solution idéale pour les géométries prismatiques ou irrégulières qui exigent un usinage multi-axes.
Le MillStacker Compact 12 est une solution de chargement robotisée pour le fraisage avec le plus petit encombrement de notre gamme de produits MillStacker. Il a une capacité élevée pour des pièces à usiner jusqu'à 200 mm.
Le MillStacker Premium 25/35 est une solution de chargement robotisée pour le fraisage avec une capacité élevée pour des pièces jusqu'à 300 mm.
Le MillStacker Big 35/70 est une solution de chargement robotisée pour le fraisage et est conçu spécialement pour le chargement de pièces lourdes. Il a une capacité élevée pour des pièces allant jusqu'à 400 mm.
Des fonctionnalités supplémentaires vous permettent d’utiliser le robot de chargement encore plus efficacement. Que vous les ajoutiez dès le départ ou que vous les intégriez ultérieurement, ces fonctionnalités permettent au système d’évoluer avec votre production.
Une pièce peut être placée sur un emplacement externe.
Les pièces usinées peuvent être chargées et déchargées sur une palette supplémentaire. Cette solution est idéale si vous souhaitez augmenter la capacité tampon ou automatiser des pièces lourdes.
Après l'usinage d'un côté de la pièce (OP10), la pièce est placée sur une station d'inversion. La pince saisit la pièce de l'autre côté et la place dans le mandrin ou la pince de la machine CNC pour la deuxième opération d'usinage (OP20).
La pièce peut être extraite d'un outil à tourelle après avoir été usinée sur la machine CNC.
Le robot décharge la machine CNC, puis déplace la pièce vers une station de nettoyage externe avant de la renvoyer vers l'assistant de chargement HALTER.
Le robot décharge la machine CNC et déplace la pièce vers une station de mesure externe avant de la renvoyer vers l'assistant de chargement HALTER. Le robot peut positionner les pièces rejetées dans une position séparée.
La pièce est prélevée axialement de la table de chargement et placée sur une station de serrage latéral. Elle est ensuite regrippée perpendiculairement et positionnée dans l'étau de la machine CNC. Cela permet d'obtenir une capacité tampon élevée pour les pièces longues.
Les arbres longs peuvent être chargés et déchargés sans interruption dans le mandrin, ce qui crée une grande capacité pour les arbres jusqu'à 600 mm, avec des plaques à grille standard et jusqu'à 1000 mm avec des plaques à grille personnalisées.
L'équipe d'ingénieurs d'application de Halter peut concevoir des plaques à grille et des doigts de préhension spéciaux pour vos pièces à usiner ou vos pièces moulées spécifiques - par exemple, si vous souhaitez automatiser des pièces moulées ou d'autres pièces à usiner qui nécessitent une manipulation spéciale. Toutes ces solutions spécifiques au client peuvent être mises en œuvre dans la commande conviviale HALTER SmartControl. La flexibilité de nos solutions vous permet d'automatiser une plus grande variété de pièces.
