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Turnstacker Premium 25/35

Robot de chargement avec fonction d'empilage pour tours

COMPACT 12 PREMIUM 25/35 BIG 35/70
TurnStacker Premium 35
TurnStacker Premium 35

TurnStacker Premium 25/35

Tournage

Le TurnStacker Premium 25/35 est un robot de chargement pour le tournage avec une capacité tampon élevée pour des pièces jusqu'à 230 mm de diamètre.

  • Pour le tournage

  • Diamètre maximal de 230 mm

  • Capacité tampon élevée grâce à la fonction d'empilage

  • Temps d'installation inférieur à 5 minutes

  • Préparation d'un nouveau lot pendant que le robot fonctionne

  • L'accès à la machine est maintenu

  • Espace au sol minimal

  • Avec un bras robotisé de 25 ou 35 kg

  • Nombreuses fonctionnalités supplémentaires - voir ici

Planifier la démo en ligne Télécharger la fiche technique
TurnStacker Premium 35 (resized) Stacking TurnStacker Premium full-1 Detail TurnStacker Premium full-1

 

Intuitif et accessible

  • Aucune expérience en robotique n'est requise

  • Programme configuré en quelques étapes seulement

  • Temps d'installation inférieur à 5 minutes

  • Brillant par sa simplicité 

Capacity & Specifications

Diamètre de la pièce (mini - maxi)43 mm – 230 mm
Hauteur des pièces à usiner (mini - maxi)10 mm - 175 mm
Charge maximale du bras de robot25 kg / 35 kg
Poids maximum total sur la table de chargement rotative1265 kg
Hauteur maximale empilable350 mm
Nombre de positions d’empilage (1 vide)12
Poids maximum par position115 kg
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 10 mm385
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 20 mm187
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 50 mm77
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 70 mm55
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 85 mm44
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 110 mm33
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 150 mm22
Construction industrielle robuste
Table de chargement rotative
Coffrage et protection intégraux
Amoviblepar transpalette
Ancrages 3 points à centrage automatique
Bras de robot Fanuc à 6 axes25 kg / 35 kg
Bac de récupération pour liquide de refroidissement avec évacuation
Station de retournement de la pièce pour l’usinage des deux facesOption
Voyant d’étatOption
Interface de machine robot pour chaque machine CNC
Programmation graphique et intuitive en 12 étapes
Écran tactile15 inch
Choix libre de la langue
Entrée en pouces ou mm
Logiciel d’analyse pour occupation machine
Programme de stockage automatique
Nombre de machines CNC à raccorder4

Fonctionnalités standard de HALTER SmartControl

Fonction de déchargement unique en combinaison avec le chargeur de barres
Serrage interne et externe
Chargement de la pièce dans la mâchoire avec ou sans pression
Réglage de la distance du flux d’air
Travail avec orientation de la broche sur la machine CNC
Chargement et déchargement excentrique
Bouton de mise en position d’arrêt du robot

HALTER SmartControl offre les fonctionnalités optionnelles suivantes

Fonction de retournement de la pièce pour l’usinage des deux facesOption
Déchargement de la pièce sur la paletteOption
Déchargement de la pièce dans une position externe fixe, p. ex. courroie de transportOption
Déchargement du matériau résiduelOption
Récupération d'une pièce depuis un outil à tourelle Option
Nettoyage de la pièce à l’extérieur de la machine CNCOption
Positionnement de la pièce sur le poste de mesureOption
Retrait des pièces rejetéesOption
Serrage latéral de la pièceOption
Orientation de la pièce dans la mâchoire de la machine CNCOption
Fonctionnalités spécifiques au client Sur demande
Pince à 3 doigts pour pièces rondes
Pinces séparées pour pièces irrégulières et traitées
Soufflage standard sur chaque pince
Détection de pièce par signal ouvert/fermé
Réglage rapide des doigts de pinces
Doigts de préhenseur spécifiques à la pièceOption
Surveillance de baisse de pression par capteur de pression sur le bras du robot
Fonction In-machine-space
Zone Fanuc DCS combinée au scanner au sol Sick
Porte coulissante avec capteurs de sécurité
Barrière de sécurité standard entre machine et Halter
Ouverture automatique de de porte avec sécurité intégréeOption
Circuit de sécurité fermé
Tension400 V
Consommation 16 A
Pression d'air comprimé6,5 bar
Longueur 1750 mm
Largeur1434 mm
Hauteur2220 mm
Poids total 1210 kg / 1220 kg

Capacité
Diamètre de la pièce (mini - maxi)43 mm – 230 mm
Hauteur des pièces à usiner (mini - maxi)10 mm - 175 mm
Charge maximale du bras de robot25 kg / 35 kg
Poids maximum total sur la table de chargement rotative1265 kg
Hauteur maximale empilable350 mm
Nombre de positions d’empilage (1 vide)12
Poids maximum par position115 kg
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 10 mm385
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 20 mm187
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 50 mm77
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 70 mm55
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 85 mm44
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 110 mm33
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 150 mm22

Système
Construction industrielle robuste
Table de chargement rotative
Coffrage et protection intégraux
Amoviblepar transpalette
Ancrages 3 points à centrage automatique
Bras de robot Fanuc à 6 axes25 kg / 35 kg
Bac de récupération pour liquide de refroidissement avec évacuation
Station de retournement de la pièce pour l’usinage des deux facesOption
Voyant d’étatOption
Interface de machine robot pour chaque machine CNC

HALTER SmartControl
Programmation graphique et intuitive en 12 étapes
Écran tactile15 inch
Choix libre de la langue
Entrée en pouces ou mm
Logiciel d’analyse pour occupation machine
Programme de stockage automatique
Nombre de machines CNC à raccorder4

Fonctionnalités standard de HALTER SmartControl

Fonction de déchargement unique en combinaison avec le chargeur de barres
Serrage interne et externe
Chargement de la pièce dans la mâchoire avec ou sans pression
Réglage de la distance du flux d’air
Travail avec orientation de la broche sur la machine CNC
Chargement et déchargement excentrique
Bouton de mise en position d’arrêt du robot

HALTER SmartControl offre les fonctionnalités optionnelles suivantes

Fonction de retournement de la pièce pour l’usinage des deux facesOption
Déchargement de la pièce sur la paletteOption
Déchargement de la pièce dans une position externe fixe, p. ex. courroie de transportOption
Déchargement du matériau résiduelOption
Récupération d'une pièce depuis un outil à tourelle Option
Nettoyage de la pièce à l’extérieur de la machine CNCOption
Positionnement de la pièce sur le poste de mesureOption
Retrait des pièces rejetéesOption
Serrage latéral de la pièceOption
Orientation de la pièce dans la mâchoire de la machine CNCOption
Fonctionnalités spécifiques au client Sur demande

Pinces
Pince à 3 doigts pour pièces rondes
Pinces séparées pour pièces irrégulières et traitées
Soufflage standard sur chaque pince
Détection de pièce par signal ouvert/fermé
Réglage rapide des doigts de pinces
Doigts de préhenseur spécifiques à la pièceOption
Surveillance de baisse de pression par capteur de pression sur le bras du robot

Sécurité
Fonction In-machine-space
Zone Fanuc DCS combinée au scanner au sol Sick
Porte coulissante avec capteurs de sécurité
Barrière de sécurité standard entre machine et Halter
Ouverture automatique de de porte avec sécurité intégréeOption
Circuit de sécurité fermé

Alimentation
Tension400 V
Consommation 16 A
Pression d'air comprimé6,5 bar

Dimensions
Longueur 1750 mm
Largeur1434 mm
Hauteur2220 mm
Poids total 1210 kg / 1220 kg

Mesures pratiques pour un processus de production efficace

Practical steps

 

Nous nous ferons un plaisir de vous guider à travers les étapes suivantes

  • Discuter de la machine que vous souhaitez automatiser

  • Explication du principe des solutions Halter et de notre gamme de produits

  • Démonstration de la convivialité d'un robot plug-and-play

  • Conseils personnalisés sur la solution la plus adaptée à vos besoins

Nous sommes heureux de vous aider

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Fonctionnalités supplémentaires des robots de chargement Halter

Des fonctionnalités supplémentaires vous permettent d'utiliser le robot de chargement de manière encore plus efficace. Ainsi, nous proposons des solutions d'automatisation qui évoluent avec votre entreprise.
 
 

Fonction d'inversion de la pièce pour l'usinage sur deux faces

Après l'usinage d'un côté de la pièce (OP10), la pièce est placée sur une station d'inversion. La pince saisit la pièce de l'autre côté et la place dans le mandrin ou la pince de la machine CNC pour la deuxième opération d'usinage (OP20).

 

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Workpiece turnover function for two-sided machining 1

Déchargement de pièces sur une palette


Les pièces usinées peuvent être chargées et déchargées sur une palette supplémentaire. Cette solution est idéale si vous souhaitez augmenter la capacité tampon ou automatiser des pièces lourdes.

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Unloading workpiece onto a pallet 1

Placement d'une pièce à un emplacement externe

Une pièce peut être placée sur un emplacement externe, par exemple un convoyeur à bande.

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Unloading workpiece onto an external fixed location 1

Récupérer la pièce de l'outil à tourelle

La pièce peut être extraite d'un outil à tourelle après avoir été usinée sur la machine CNC.

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Workpiece on revolver tool kopie 1

Nettoyage de la pièce à l'extérieur de la machine CNC

Le robot décharge la machine CNC, puis déplace la pièce vers une station de nettoyage externe avant de la renvoyer vers l'assistant de chargement HALTER.

 

Cleaning workpiece outside the CNC machine 1

Positionnement de la pièce sur une station de mesure

Le robot décharge la machine CNC et déplace la pièce vers une station de mesure externe avant de la renvoyer vers l'assistant de chargement HALTER. Le robot peut positionner les pièces rejetées dans une position séparée.

 

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Positioning workpiece on a measuring station 1

SAISIE LATÉRALE DE LA PIÈCE


La pièce est prélevée axialement de la table de chargement et placée sur une station de serrage latéral. Elle est ensuite regrippée perpendiculairement et positionnée dans l'étau de la machine CNC. Cela permet d'obtenir une capacité tampon élevée pour les pièces longues.

 

Manipulation des arbres

Les arbres longs peuvent être chargés et déchargés sans interruption dans le mandrin, ce qui crée une grande capacité pour les arbres jusqu'à 600 mm, avec des plaques à grille standard et jusqu'à 1000 mm avec des plaques à grille personnalisées.

 

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Shaft handling 1

Fonctionnalités spécifiques au client

L'équipe d'ingénieurs d'application de Halter peut concevoir des plaques à grille et des doigts de préhension spéciaux pour vos pièces à usiner ou vos pièces moulées spécifiques - par exemple, si vous souhaitez automatiser des pièces moulées ou d'autres pièces à usiner qui nécessitent une manipulation spéciale. Toutes ces solutions spécifiques au client peuvent être mises en œuvre dans la commande conviviale HALTER SmartControl. La flexibilité de nos solutions vous permet d'automatiser une plus grande variété de pièces.

 

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Customer-specific functionalities 1

 

Solutions pour les pièces spéciales

L’équipe d’ingénierie d’application de Halter peut concevoir des plaques de grille et des doigts de préhension spéciaux pour vos pièces spécifiques. Par exemple, si vous souhaitez automatiser des pièces moulées ou d’autres pieces nécessitant une manutention spéciale. Toutes ces solutions personnalisées peuvent être implémentées dans la commande conviviale HALTER SmartControl. La flexibilité des solutions que nous proposons vous permet d’automatiser encore plus de variations de pièces.

Workpieces-collection-2

 

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