Universal Big 35/70

Robot de chargement pour machines de tournage et de fraisage

BASIC 12 COMPACT 12 PREMIUM 25/35 BIG 35/70

UNIVERSAL BIG 35/70

Tournage/Fraisage

L'Universal Big 35/70 est un robot de chargement pour le tournage et le fraisage spécialement conçu pour le chargement de pièces lourdes et une grande capacité tampon.

Pour le tournage et le fraisage
Diamètre maximal 300 mm - dimension maximale Lxl 300 mm x 300 mm
Chargement d'arbres jusqu'à une longueur de 600 mm en standard et jusqu'à 1000 mm en option
Temps de préparation inférieur à 5 minutes
Préparation d'un nouveau lot pendant que le robot est en marche
L'accès à la machine est maintenu
Avec un bras robotisé de 35 ou 70 kg
Nombreuses fonctionnalités supplémentaires - voir ici

Planifier la démo en ligne Télécharger la fiche technique

Intuitif et accessible

Aucune expérience en robotique n'est requise
Programme configuré en quelques étapes seulement
Temps d'installation inférieur à 5 minutes
Brillant par sa simplicité

Capacity & Specifications

Diamètre de la pièce à usiner (mini - maxi)10 mm - 300 mm

Dimensions minimales de la pièce à usiner (L x I)10 mm x 10 mm

Dimensions maximales de la pièce à usiner (L x l)300 mm x 300mm

Hauteur de la pièce à usiner (mini - maxi)10 mm - 300 mm

Charge maximale du bras du robot35 kg / 70 kg

Poids total maximal sur la table rotative 3000 kg

Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-35 mm320

Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-55 mm206

Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-85 mm112

Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-115 mm66

Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-135 mm52

Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-175 mm28

Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-195 mm24

Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-230 mm18

Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-300 mm10

Plaques à trame spécifiques à la pièceOption

Capacité pour chargement des arbres

Diamètre de la pièce à usiner (mini - maxi)10-40 mm / 10-80 mm

Dimensions minimales de la pièce à usiner (L x I)10 mm x 10 mm

Dimensions maximales de la pièce à usiner (L x l)40x40 mm / 80x80 mm

Hauteur de la pièce à usiner (mini - maxi)300 mm - 450 mm / 300 mm - 600 mm

Poids maximum de la pièce à usiner4,5 kg / 24 kg

Charge maximale du bras du robot35 kg / 70 kg

Poids total maximal sur la table rotative 3000 kg

Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-35 mm320

Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-55 mm206

Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-85 mm112

Construction industrielle robuste

Table de chargement rotative

Coffrage et protection intégraux

Amoviblepar 5 t chariot élévateur, grue

Ancrages 3 points à centrage automatique

Bras de robot Fanuc à 6 axes35 kg / 70 kg

Bac de récupération pour liquide de refroidissement avec évacuation

Station de serrage latéral de la pièceOption

Station de retournement de la pièce pour l’usinage des deux facesOption

Voyant d’étatOption

Interface de machine robot pour chaque machine CNC

Programmation graphique et intuitive en 12 étapes

Écran tactile21 inch

Choix libre de la langue

Entrée en pouces ou mm

Logiciel d’analyse pour occupation machine

Programme de stockage automatique

Nombre de machines CNC à raccorder4

Fonctionnalités standard de HALTER SmartControl

Positionnement de la pièce dans l’étau de la machine avec une fonction de poussée en douceur

Resserrage de la pièce pour un positionnement précis

Fonction de déchargement unique en combinaison avec le chargeur de barres

Serrage interne et externe

Chargement de la pièce dans la mâchoire avec ou sans pression

Réglage de la distance du flux d’air

Travail avec orientation de la broche sur la machine CNC

Chargement et déchargement excentrique

Bouton de mise en position d’arrêt du robot

HALTER SmartControl offre les fonctionnalités optionnelles suivantes

Fonction de retournement de la pièce pour l’usinage des deux facesOption

Déchargement de la pièce sur la paletteOption

Déchargement de la pièce dans une position externe fixe, p. ex. courroie de transportOption

Déchargement du matériau résiduelOption

Récupération d'une pièce depuis un outil à tourelle Option

Nettoyage de la pièce à l’extérieur de la machine CNCOption

Positionnement de la pièce sur le poste de mesureOption

Retrait des pièces rejetéesOption

Serrage latéral de la pièceOption

Orientation de la pièce dans la mâchoire de la machine CNCOption

Chargement des arbresOption

Fonctionnalités spécifiques au client Sur demande

Pince à 2 doigts pour pièces rectanglesOption

Pince à 3 doigts pour pièces rondesOption

Pince à 2 doigts pour chargement des arbresOption

Pinces séparées pour pièces irrégulières et traitées

Soufflage standard sur chaque pince

Détection de pièce par signal ouvert/fermé

Système de permutation rapide des pincesOption

Réglage rapide des doigts de pinces

Doigts de préhenseur spécifiques à la pièceOption

Surveillance de baisse de pression par capteur de pression sur le bras du robot

Fonction In-machine-space

Zone Fanuc DCS combinée au scanner au sol Sick

Porte coulissante avec capteurs de sécurité

Ouverture automatique de de porte avec sécurité intégréeOption

Circuit de sécurité fermé

Tension400 V

Consommation 16 A / 32 A

Pression d'air comprimé6,5 bar

Longueur 2800 mm

Largeur2250 mm

Hauteur2220 mm

Total weight 2490 kg / 2800 kg

Capacité

Diamètre de la pièce à usiner (mini - maxi)10 mm - 300 mm

Dimensions minimales de la pièce à usiner (L x I)10 mm x 10 mm

Dimensions maximales de la pièce à usiner (L x l)300 mm x 300mm

Hauteur de la pièce à usiner (mini - maxi)10 mm - 300 mm

Charge maximale du bras du robot35 kg / 70 kg

Poids total maximal sur la table rotative 3000 kg

Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-35 mm320

Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-55 mm206

Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-85 mm112

Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-115 mm66

Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-135 mm52

Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-175 mm28

Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-195 mm24

Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-230 mm18

Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-300 mm10

Plaques à trame spécifiques à la pièceOption

Capacité pour chargement des arbres

Diamètre de la pièce à usiner (mini - maxi)10-40 mm / 10-80 mm

Dimensions minimales de la pièce à usiner (L x I)10 mm x 10 mm

Dimensions maximales de la pièce à usiner (L x l)40x40 mm / 80x80 mm

Hauteur de la pièce à usiner (mini - maxi)300 mm - 450 mm / 300 mm - 600 mm

Poids maximum de la pièce à usiner4,5 kg / 24 kg

Charge maximale du bras du robot35 kg / 70 kg

Poids total maximal sur la table rotative 3000 kg

Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-35 mm320

Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-55 mm206

Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-85 mm112

Système

Construction industrielle robuste

Table de chargement rotative

Coffrage et protection intégraux

Amoviblepar 5 t chariot élévateur, grue

Ancrages 3 points à centrage automatique

Bras de robot Fanuc à 6 axes35 kg / 70 kg

Bac de récupération pour liquide de refroidissement avec évacuation

Station de serrage latéral de la pièceOption

Station de retournement de la pièce pour l’usinage des deux facesOption

Voyant d’étatOption

Interface de machine robot pour chaque machine CNC

HALTER SmartControl

Programmation graphique et intuitive en 12 étapes

Écran tactile21 inch

Choix libre de la langue

Entrée en pouces ou mm

Logiciel d’analyse pour occupation machine

Programme de stockage automatique

Nombre de machines CNC à raccorder4

Fonctionnalités standard de HALTER SmartControl

Positionnement de la pièce dans l’étau de la machine avec une fonction de poussée en douceur

Resserrage de la pièce pour un positionnement précis

Fonction de déchargement unique en combinaison avec le chargeur de barres

Serrage interne et externe

Chargement de la pièce dans la mâchoire avec ou sans pression

Réglage de la distance du flux d’air

Travail avec orientation de la broche sur la machine CNC

Chargement et déchargement excentrique

Bouton de mise en position d’arrêt du robot

HALTER SmartControl offre les fonctionnalités optionnelles suivantes

Fonction de retournement de la pièce pour l’usinage des deux facesOption

Déchargement de la pièce sur la paletteOption

Déchargement de la pièce dans une position externe fixe, p. ex. courroie de transportOption

Déchargement du matériau résiduelOption

Récupération d'une pièce depuis un outil à tourelle Option

Nettoyage de la pièce à l’extérieur de la machine CNCOption

Positionnement de la pièce sur le poste de mesureOption

Retrait des pièces rejetéesOption

Serrage latéral de la pièceOption

Orientation de la pièce dans la mâchoire de la machine CNCOption

Chargement des arbresOption

Fonctionnalités spécifiques au client Sur demande

Pinces

Pince à 2 doigts pour pièces rectanglesOption

Pince à 3 doigts pour pièces rondesOption

Pince à 2 doigts pour chargement des arbresOption

Pinces séparées pour pièces irrégulières et traitées

Soufflage standard sur chaque pince

Détection de pièce par signal ouvert/fermé

Système de permutation rapide des pincesOption

Réglage rapide des doigts de pinces

Doigts de préhenseur spécifiques à la pièceOption

Surveillance de baisse de pression par capteur de pression sur le bras du robot

Sécurité

Fonction In-machine-space

Zone Fanuc DCS combinée au scanner au sol Sick

Porte coulissante avec capteurs de sécurité

Ouverture automatique de de porte avec sécurité intégréeOption

Circuit de sécurité fermé

Alimentation

Tension400 V

Consommation 16 A / 32 A

Pression d'air comprimé6,5 bar

Dimensions

Longueur 2800 mm

Largeur2250 mm

Hauteur2220 mm

Total weight 2490 kg / 2800 kg

Mesures pratiques pour un processus de production efficace

Nous nous ferons un plaisir de vous guider à travers les étapes suivantes

Discuter de la machine que vous souhaitez automatiser
Explication du principe des solutions Halter et de notre gamme de produits
Démonstration de la convivialité d'un robot plug-and-play
Conseils personnalisés sur la solution la plus adaptée à vos besoins
Explication du processus de mise en œuvre : interface, installation et formation

process: interface, installation and training

Nous sommes heureux de vous aider

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Fonctionnalités supplémentaires des robots de chargement Halter

Des fonctionnalités supplémentaires vous permettent d'utiliser le robot de chargement de manière encore plus efficace. Ainsi, nous proposons des solutions d'automatisation qui évoluent avec votre entreprise.

Fonction d'inversion de la pièce pour l'usinage sur deux faces

Après l'usinage d'un côté de la pièce (OP10), la pièce est placée sur une station d'inversion. La pince saisit la pièce de l'autre côté et la place dans le mandrin ou la pince de la machine CNC pour la deuxième opération d'usinage (OP20).

Workpiece turnover function for two-sided machining 1

Déchargement de pièces sur une palette

Les pièces usinées peuvent être chargées et déchargées sur une palette supplémentaire. Cette solution est idéale si vous souhaitez augmenter la capacité tampon ou automatiser des pièces lourdes.

Placement d'une pièce à un emplacement externe

Une pièce peut être placée sur un emplacement externe, par exemple un convoyeur à bande.

Unloading workpiece onto an external fixed location 1

Récupérer la pièce de l'outil à tourelle

La pièce peut être extraite d'un outil à tourelle après avoir été usinée sur la machine CNC.

Nettoyage de la pièce à l'extérieur de la machine CNC

Le robot décharge la machine CNC, puis déplace la pièce vers une station de nettoyage externe avant de la renvoyer vers l'assistant de chargement HALTER.

Cleaning workpiece outside the CNC machine 1

Positionnement de la pièce sur une station de mesure

Le robot décharge la machine CNC et déplace la pièce vers une station de mesure externe avant de la renvoyer vers l'assistant de chargement HALTER. Le robot peut positionner les pièces rejetées dans une position séparée.

Positioning workpiece on a measuring station 1

SAISIE LATÉRALE DE LA PIÈCE

La pièce est prélevée axialement de la table de chargement et placée sur une station de serrage latéral. Elle est ensuite regrippée perpendiculairement et positionnée dans l'étau de la machine CNC. Cela permet d'obtenir une capacité tampon élevée pour les pièces longues.

Manipulation des arbres

Les arbres longs peuvent être chargés et déchargés sans interruption dans le mandrin, ce qui crée une grande capacité pour les arbres jusqu'à 600 mm, avec des plaques à grille standard et jusqu'à 1000 mm avec des plaques à grille personnalisées.

Fonctionnalités spécifiques au client

L'équipe d'ingénieurs d'application de Halter peut concevoir des plaques à grille et des doigts de préhension spéciaux pour vos pièces à usiner ou vos pièces moulées spécifiques - par exemple, si vous souhaitez automatiser des pièces moulées ou d'autres pièces à usiner qui nécessitent une manipulation spéciale. Toutes ces solutions spécifiques au client peuvent être mises en œuvre dans la commande conviviale HALTER SmartControl. La flexibilité de nos solutions vous permet d'automatiser une plus grande variété de pièces.

Solutions pour les pièces spéciales

L’équipe d’ingénierie d’application de Halter peut concevoir des plaques de grille et des doigts de préhension spéciaux pour vos pièces spécifiques. Par exemple, si vous souhaitez automatiser des pièces moulées ou d’autres pieces nécessitant une manutention spéciale. Toutes ces solutions personnalisées peuvent être implémentées dans la commande conviviale HALTER SmartControl. La flexibilité des solutions que nous proposons vous permet d’automatiser encore plus de variations de pièces.

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DE VRAIS CLIENTS. DE VRAIES HISTOIRES. DE VRAIS RÉSULTATS.

Le LoadAssistant de HALTER est conçu pour améliorer la production grâce à une automatisation simple et abordable. Lisez les témoignages de nos clients ici.

Joseph Hurley, Président | Pro Products, Inc.

« Il nous suffit d'un opérateur CN pour atteindre notre objectif de production. »

Lire plus

Martin Richter, Chef de Projet | Tornado Antriebstechnik

« Nous obtenons un meilleur rendement de 92 % grâce au HALTER LoadAssistant. »

Tom Hogeling, Propriétaire | Odemar Metaal B.V.

« Étant donné que le HALTER LoadAssistant a pu être adapté à nos besoins spécifiques, nous pouvons produire de manière plus flexible et efficace. »

Boris Malek, Propriétaire | FEWI d.o.o.

« La commande du HALTER LoadAssistant est un véritable jeu d’enfant. »

Rainer Reimer, Propriétaire | Alfred Reimer GmbH

« Nous produisons à des prix plus avantageux que dans les pays avec des salaires moins élevés. »

- Remco van der Voorden, Directeur | Geotech Metals BV

« Produire encore plus sans avoir à engager des opérateurs supplémentaires. »

Reinhard Panzer, Propriétaire | Panzer Drehtechnik GmbH

« Une grande flexibilité alliée â une ande simple. »

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