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Basic Pro 12

La technologie industrielle au prix d'un système cobot

BASIC 12 COMPACT 12 PREMIUM 25/35 BIG 35/70
HALTER Basic Pro 12 (resized)-2
HALTER Basic Pro 12 (resized)-2

Basic Pro 12

TOURNAGE/FRAISAGE

Basic Pro est notre robot de chargement de base pour le tournage et le fraisage.

  • Pour le tournage et le fraisage

  • Diamètre maximal 135 mm - dimension maximale LxL 135 mm x 135 mm

  • Robots industriels Fanuc et composants de haute qualité pour une durée de vie longue et fiable

  • Installation de nouvelles séries en 5 minutes

  • Pas de compromis sur la sécurité - avec scanner au sol et zone de sécurité

  • Espace au sol minimal

  • Avec un bras robotisé de 12 kg

Planifier la démo en ligne Télécharger la fiche technique
HALTER BasicPro 12 - front-4 HALTER Basic Pro 12 - side-3

 

Intuitif et accessible

  • Aucune expérience en robotique n'est requise

  • Programme configuré en quelques étapes seulement

  • Temps d'installation inférieur à 5 minutes

  • Brillant par sa simplicité 

Capacity & specifications

Diamètre de la pièce à usiner (mini - maxi)10 mm - 135 mm
Dimensions minimales de la pièce à usiner (L x I)10 mm x 10 mm
Dimensions maximales de la pièce à usiner (L x l)135 mm x 135 mm
Hauteur de la pièce à usiner (mini - maxi)10 mm - 200 mm
Charge maximale du bras du robot12 kg
Poids total maximal sur la table360 kg
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-20 mm188
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-35 mm104
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-55 mm64
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-85 mm38
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-115 mm18
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-135 mm14
La grille pour le positionnement des pièces est réglableen hauteur sur plusieurs positions
Construction industrielle robuste
Ancrages 4 points à centrage automatique
Bras de robot Fanuc à 6 axes12 kg
Station de serrage latéral de la pièceOption
Voyant d’étatOption
Peut être connecté à n'importe quelle machine CNC
Déplaçable pour le transport et la maintenance avec un repositionnement facilePar transpalette
Ouverture automatique de porte avec sécurité intégréeOption
Programmation graphique et intuitive en 12 étapes
Écran tactile 15 inch
Choix libre de la langue
Représentation graphique de l'utilisation de la machine
Entrée en pouces ou mm
Programme de stockage automatique

Fonctionnalités standard de HALTER SmartControl

Serrage interne et externe
Chargement de la pièce dans la mâchoire avec ou sanspression
Distance de soufflage d’air ajustable
Travail avec orientation de la broche sur la machine CNC
Chargement et déchargement excentrique
Positionnement de parking du robot
Pince à 3 doigts ou à 2 doigts Choix
Pinces séparées pour pièces irrégulières et traitées
Soufflage standard sur chaque pince
Détection de la pièce à usiner
Réglage rapide des mors de préhension
Doigts de préhenseur spécifiques à la pièceOption
Force de préhension graduellement réglable
Conception compact du préhenseur
Zone Fanuc DCS combinée au scanner au sol Sick
Circuit de sécurité fermé
Scrutateur laser à 270º avec fonction d’arrêt et de marche
Le scrutateur au sol ralentit et arrête le bras robotique sil’opérateur s’approche
Tension400 V
Consommation16 A
Pression d'air comprimé6,5 bar
Longueur1710 mm
Largeur780 mm
Hauteur2200 mm
Poids total656 kg

Capacità
Diamètre de la pièce à usiner (mini - maxi)10 mm - 135 mm
Dimensions minimales de la pièce à usiner (L x I)10 mm x 10 mm
Dimensions maximales de la pièce à usiner (L x l)135 mm x 135 mm
Hauteur de la pièce à usiner (mini - maxi)10 mm - 200 mm
Charge maximale du bras du robot12 kg
Poids total maximal sur la table360 kg
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-20 mm188
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-35 mm104
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-55 mm64
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-85 mm38
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-115 mm18
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-135 mm14
La grille pour le positionnement des pièces est réglableen hauteur sur plusieurs positions

Système
Construction industrielle robuste
Ancrages 4 points à centrage automatique
Bras de robot Fanuc à 6 axes12 kg
Station de serrage latéral de la pièceOption
Voyant d’étatOption
Peut être connecté à n'importe quelle machine CNC
Déplaçable pour le transport et la maintenance avec un repositionnement facilePar transpalette
Ouverture automatique de porte avec sécurité intégréeOption

HALTER SmartControl
Programmation graphique et intuitive en 12 étapes
Écran tactile 15 inch
Choix libre de la langue
Représentation graphique de l'utilisation de la machine
Entrée en pouces ou mm
Programme de stockage automatique

Fonctionnalités standard de HALTER SmartControl

Serrage interne et externe
Chargement de la pièce dans la mâchoire avec ou sanspression
Distance de soufflage d’air ajustable
Travail avec orientation de la broche sur la machine CNC
Chargement et déchargement excentrique
Positionnement de parking du robot

Pinces
Pince à 3 doigts ou à 2 doigts Choix
Pinces séparées pour pièces irrégulières et traitées
Soufflage standard sur chaque pince
Détection de la pièce à usiner
Réglage rapide des mors de préhension
Doigts de préhenseur spécifiques à la pièceOption
Force de préhension graduellement réglable
Conception compact du préhenseur

Sécurité
Zone Fanuc DCS combinée au scanner au sol Sick
Circuit de sécurité fermé
Scrutateur laser à 270º avec fonction d’arrêt et de marche
Le scrutateur au sol ralentit et arrête le bras robotique sil’opérateur s’approche

Alimentation
Tension400 V
Consommation16 A
Pression d'air comprimé6,5 bar

Dimensions
Longueur1710 mm
Largeur780 mm
Hauteur2200 mm
Poids total656 kg

Mesures pratiques pour un processus de production efficace

Practical steps

 

Nous nous ferons un plaisir de vous guider à travers les étapes suivantes

  • Discuter de la machine que vous souhaitez automatiser

  • Explication du principe des solutions Halter et de notre gamme de produits

  • Démonstration de la convivialité d'un robot plug-and-play

  • Conseils personnalisés sur la solution la plus adaptée à vos besoins

  • Explication du processus de mise en œuvre : interface, installation et formation 

Êtes-vous prêt pour l'étape suivante ?

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SOLUTIONS D’USINAGE SPECIFIQUES

Notre service d'assistance est accessible à tous les uilisateurs du HALTER LoadAssistant. L’équipe d’ingénierie d’application de Halter peut concevoir des plaques de grille et des doigts de préhension spéciaux pour vos pièces spécifiques. Parexemple, si vous souhaitez automatiser des pièces moulées ou d’autres pièces nécessitant une manutention spéciale. Toutes ces solutions personnalisées peuvent être implémentées dans la commande conviviale HALTER SmartControl. La flexibilité des solutions que nous proposons vous permet d’automatiser encore plus de variations de pièces.

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POURQUOI NOS CLIENTS CHOISISSENT LA HALTER LOADASSISTANT

Le LoadAssistant de HALTER est conçu pour améliorer la production grâce à une automatisation simple et rentable. Lisez les témoignages de nos clients ici.
Joseph Hurley, Président | Pro Products, Inc.

« Il nous suffit d'un opérateur CN pour atteindre notre objectif de production. »

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Martin Richter, Chef de Projet | Tornado Antriebstechnik

« Nous obtenons un meilleur rendement de 92 % grâce au HALTER LoadAssistant. »

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Tom Hogeling, Propriétaire | Odemar Metaal B.V.

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Boris Malek, Propriétaire | FEWI d.o.o.

« La commande du HALTER LoadAssistant est un véritable jeu d’enfant. »

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- Remco van der Voorden, Directeur | Geotech Metals BV

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Reinhard Panzer, Propriétaire | Panzer Drehtechnik GmbH

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