SCARICO DEL PEZZO IN UN NASTRO TRANSPORTATORE
Il pezzo può essere scaricato su una posizione esterna
Guarda il video
Scegli le soluzioni per Tornitura/Fresatura quando i tuoi pezzi richiedono entrambe le lavorazioni e desideri una sola cella robotizzata in grado di gestire geometrie diverse. Ideale per produzioni miste, lotti variabili o quando la massima flessibilità nel flusso di lavoro è fondamentale.
Basic Pro è un robot da carico di base, però professionale, per la tornitura e la fresatura. Tecnologia industriale al prezzo di un sistema cobot.
L'Universal Compact 12 è una soluzione di carico robotizzata per la tornitura e la fresatura con l'ingombro più ridotto della nostra gamma di prodotti Universal, al prezzo più competitivo del mercato.
Universal Premium 25/35 è una soluzione di carico robotizzata per la tornitura e la fresatura, che copre l'intera gamma di pezzi fino a 270 mm.
L'Universal Big 35/70 è una soluzione di carico robotizzata per la tornitura e la fresatura, progettata appositamente per il carico di pezzi pesanti. Ha anche un'elevata capacità per alberi lunghi fino a 600 mm.
Utilizza le soluzioni per Tornitura quando produci principalmente pezzi cilindrici — come alberi, flange, boccole o altri componenti tondi — e quando alta produttività e ripetibilità sono fondamentali.La tornitura è la scelta più efficiente e precisa per i pezzi con geometrie rotazionali simmetriche.
Il TurnStacker Compact 12 è una soluzione di carico robotizzata per la tornitura con il più piccolo ingombro nella nostra gamma di prodotti TurnStacker. Ha un'elevata capacità per diametri fino a 160 mm.
Il TurnStacker Premium 25/35 è una soluzione di carico robotizzata per la tornitura con un'elevata capacità per diametri fino a 230 mm.
Il TurnStacker Big 35/70 è una soluzione di carico robotizzata per la tornitura ed è progettato appositamente per il carico di pezzi pesanti. Ha un'elevata capacità per diametri fino a 300 mm.
ChatGPT said:Scegli le soluzioni per Fresatura quando i tuoi pezzi richiedono superfici piane, tasche, fori o contorni 3D complessi — come carter, blocchi, attrezzature o componenti di precisione.La fresatura è la scelta migliore per geometrie prismatiche o irregolari che richiedono lavorazioni multi-asse.
Il MillStacker Compact 12 è una soluzione di carico robotizzata per la fresatura con il più piccolo ingombro nella nostra gamma di prodotti MillStacker. Ha anche un'elevata capacità per pezzi fino a 200 mm.
Il MillStacker Premium 25/35 è una soluzione di carico robotizzata per la fresatura con un'elevata capacità per pezzi fino a 300 mm.
Il MillStacker Big 35/70 è una soluzione di carico robotizzata per la fresatura ed è progettato appositamente per il carico di pezzi pesanti. Ha anche un'elevata capacità per pezzi fino a 400 mm.
Il pezzo può essere scaricato su una posizione esterna
I pezzi finiti possono essere caricati e scaricati su un pallet aggiuntivo. Questo è perfetto se si desidera aggiungere capacità di buffer o caricare pezzi pesanti.
Dopo che un lato del pezzo è stato lavorato (OP10), il pezzo semilavorato viene posizionato su una stazione di rotazione. Quindi può essere afferrato dall'altro lato e rimesso nel mandrino o nella morsa della macchina CNC in modo che il secondo lato possa essere lavorato (OP20).
Il pezzo può essere raccolto da un utensile dopo la lavorazione nella macchina CNC.
Il robot scarica la macchina CNC e poi sposta il pezzo in una stazione di pulizia esterna prima che il pezzo venga rimesso nella cella Halter.
Il robot scarica la macchina CNC e poi sposta il pezzo in una stazione di misura esterna prima che il pezzo venga rimesso nella cella Halter. Il robot può posizionare i pezzi scartati in una posizione separata.
Il pezzo viene prelevato assialmente dal piano di carico e posizionato su una stazione di presa laterale. Quindi viene ripreso perpendicolarmente e posizionato nel mandrino della macchina CNC. Ciò consente un’elevata capacità per pezzi lunghi.
Gli alberi lunghi possono essere caricati e scaricati, con un posizionamento senza
interruzioni nel mandrino, creando un’elevata capacità di buffer per alberi fino a 600 mm, con piastre a griglia standard e fino a 1000 mm con piastre a griglia personalizzate.
Il team di ingegneria di Halter può progettare piastre a griglia e dita speciali per i tuoi pezzi
specifici – per esempio, se vuoi automatizzare pezzi da fusione o altri pezzi che richiedono
una manipolazione speciale. Tutte queste soluzioni personalizzate possono essere imple- mentate nel HALTER SmartControl di facile utilizzo. La flessibilità delle nostre soluzioni che offriamo consente di automatizzare una varietà ancora maggiore di pezzi.
