TurnStacker Compact 12

Tornitura

Il TurnStacker Compact 12 è una soluzione di carico robotizzata per la tornitura con il più piccolo ingombro nella nostra gamma di prodotti TurnStacker. Ha un'elevata capacità per diametri fino a 160 mm.

Aumentate la vostra efficienza con un tempo di messa a punto più breve di 5 minuti e preparate un nuovo lotto mentre il robot è in funzione.

Il TurnStacker Compact si sposta facilmente da una macchina CNC all'altra.

I vostri vantaggi con Halter

Brevi tempi di consegna
Installazione chiavi in mano
Supporto locale e remote
Vantaggiose possibilità di finanziamento

Capacità & specifiche

Robusta costruzione industriale

Tavola di carico girevole

Carenatura e schermatura integrale

Mobilecon transpallet

Posizionabile su ancoraggi a 3 punti autocentranti

Braccio robotizzato a 6 assi 12 kg

Stazione di inversione del pezzo per la lavorazione su due latiOpzionale

Spia di statoOpzionale

Interfaccia standard macchina-robot per ogni macchina CNC

Programmazione intuitiva e grafica in 12 passi

Touchscreen15 inch

Scelta libera della lingua

Ingresso in pollici o mm

Software di analisi per l’occupazione della macchina

Salvataggio automatico del programma

Numero di macchine CNC da collegare4

Funzionalità standard di HALTER SmartControl

Funzione di solo scarico in combinazione con l'alimentatore di barre

Presa all'interno e all'esterno

Caricamento dei pezzi nel mandrino con o senza stella di pressione

Regolazione della distanza del flusso d'aria

Operazioni con orientamento del mandrino della macchina utensile CNC

Carico e scarico eccentrici

Pulsante per posizionamento nella posizione di parcheggio del robot

HALTER SmartControl abilita le seguenti funzionalità opzionali

Funzione di inversione del pezzo per la lavorazione su due latiOpzionale

Scarico del pezzo su palletOpzionale

Scarico del pezzo in posizione esterna fissa, ad es. nastro trasportatoreOpzionale

Scarico di materiale residuoOpzionale

Prelievo di un pezzo dall'utensile a revolver Opzionale

Pulizia del pezzo all'esterno della macchina utensile CNCOpzionale

Posizionamento del pezzo sulla stazione di misurazioneOpzionale

Rimozione di pezzi scartatiOpzionale

Presa laterale del pezzoOpzionale

Orientamento del pezzo nel mandrino della macchina utensile CNCOpzionale

Funzionalità specifiche per il cliente Su richiesta

Pinza a 3 dita per pezzi tondi

Pinze separate per pezzi grezzi e lavorati

Sistema airblow standard su ciascuna pinza

Rilevamento del pezzo tramite messaggio aperto/chiuso

Regolazione rapida delle dita delle pinze

Pinze specifiche per il pezzoOpzionale

Sensore di controllo della pressione pneumatica sul braccio del robot

Funzione in-machine-space

Zona Fanuc DCS in combinazione con scanner di pavimento Sick

Porta scorrevole con sensori di sicurezza

Recinzione di protezione standard tra la macchina e l’Halter

Apriporta automatico servocontrollato con sicurezza integrataOpzionale

Circuito chiuso di sicurezza

Tensione400 V

Consumo di picco16 A

Pressione pneumatica6,5 bar

Lunghezza 1315 mm

Larghezza1200 mm

Altezza2010 mm

Peso totale 950 kg

Diametro del pezzo in lavorazione (min - max)43 mm – 160 mm

Altezza dei pezzi da lavorare (min - max)10 mm - 175 mm

Carico massimo braccio robotico12 kg

Peso massimo del carico totale sulla tavola girevole660 kg

Altezza massima di impilamento375 mm

Numero di posizioni di impilamento (1 vuota)12

Peso massimo per posizione60 kg

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 10 mm407

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 20 mm198

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 50 mm77

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 70 mm55

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 85 mm44

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 110 mm33

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 150 mm22

Sistema

Robusta costruzione industriale

Tavola di carico girevole

Carenatura e schermatura integrale

Mobilecon transpallet

Posizionabile su ancoraggi a 3 punti autocentranti

Braccio robotizzato a 6 assi 12 kg

Stazione di inversione del pezzo per la lavorazione su due latiOpzionale

Spia di statoOpzionale

Interfaccia standard macchina-robot per ogni macchina CNC

HALTER SmartControl

Programmazione intuitiva e grafica in 12 passi

Touchscreen15 inch

Scelta libera della lingua

Ingresso in pollici o mm

Software di analisi per l’occupazione della macchina

Salvataggio automatico del programma

Numero di macchine CNC da collegare4

Funzionalità standard di HALTER SmartControl

Funzione di solo scarico in combinazione con l'alimentatore di barre

Presa all'interno e all'esterno

Caricamento dei pezzi nel mandrino con o senza stella di pressione

Regolazione della distanza del flusso d'aria

Operazioni con orientamento del mandrino della macchina utensile CNC

Carico e scarico eccentrici

Pulsante per posizionamento nella posizione di parcheggio del robot

HALTER SmartControl abilita le seguenti funzionalità opzionali

Funzione di inversione del pezzo per la lavorazione su due latiOpzionale

Scarico del pezzo su palletOpzionale

Scarico del pezzo in posizione esterna fissa, ad es. nastro trasportatoreOpzionale

Scarico di materiale residuoOpzionale

Prelievo di un pezzo dall'utensile a revolver Opzionale

Pulizia del pezzo all'esterno della macchina utensile CNCOpzionale

Posizionamento del pezzo sulla stazione di misurazioneOpzionale

Rimozione di pezzi scartatiOpzionale

Presa laterale del pezzoOpzionale

Orientamento del pezzo nel mandrino della macchina utensile CNCOpzionale

Funzionalità specifiche per il cliente Su richiesta

Pinze

Pinza a 3 dita per pezzi tondi

Pinze separate per pezzi grezzi e lavorati

Sistema airblow standard su ciascuna pinza

Rilevamento del pezzo tramite messaggio aperto/chiuso

Regolazione rapida delle dita delle pinze

Pinze specifiche per il pezzoOpzionale

Sensore di controllo della pressione pneumatica sul braccio del robot

Sicurezza

Funzione in-machine-space

Zona Fanuc DCS in combinazione con scanner di pavimento Sick

Porta scorrevole con sensori di sicurezza

Recinzione di protezione standard tra la macchina e l’Halter

Apriporta automatico servocontrollato con sicurezza integrataOpzionale

Circuito chiuso di sicurezza

Ingresso

Tensione400 V

Consumo di picco16 A

Pressione pneumatica6,5 bar

Dimensioni

Lunghezza 1315 mm

Larghezza1200 mm

Altezza2010 mm

Peso totale 950 kg

Capacità

Diametro del pezzo in lavorazione (min - max)43 mm – 160 mm

Altezza dei pezzi da lavorare (min - max)10 mm - 175 mm

Carico massimo braccio robotico12 kg

Peso massimo del carico totale sulla tavola girevole660 kg

Altezza massima di impilamento375 mm

Numero di posizioni di impilamento (1 vuota)12

Peso massimo per posizione60 kg

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 10 mm407

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 20 mm198

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 50 mm77

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 70 mm55

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 85 mm44

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 110 mm33

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 150 mm22

I modelli TurnStacker possono essere ampliati con caratteristiche aggiuntive

Soluzioni per pezzi speciali

Il team di ingegneri applicativi di Halter è in grado di progettare soluzioni di carico speciali e dita delle morse speciali per ogni specifico pezzo da lavorare, per esempio per automatizzare pezzi fusi o altri elementi che necessitano un trattamento speciale. Tutte queste soluzioni personalizzate possono essere sviluppate proprio grazie alla facilità d’uso dell’HALTER SmartControl. La flessibilità delle soluzioni che offriamo assicura la possibilità di automatizzare anche maggiori tipologie di prodotti.

Funzionalità opzionali

Scarico del pezzo su pallet
Scarico del pezzo in posizione esterna fissa, ad es. nastro trasportatore
Scarico di materiale residuo
Prelievo di un pezzo dall'utensile a revolver
Pulizia del pezzo all'esterno della macchina utensile CNC

I modelli TurnStacker possono essere ampliati con caratteristiche aggiuntive

Custom grid plate 6-2

Posizionamento del pezzo sulla stazione di misurazione
Rimozione di pezzi scartati
Presa laterale del pezzo
Orientamento del pezzo nel mandrino della macchina utensile CNC
Funzionalità specifiche per il cliente

Come funziona

Centinaia di HALTER LoadAssistant vengono utilizzati da clienti soddisfatti. Attraverso una rete internazionale di partner certificati e di tecnici dell'assistenza sul campo Halter, potete aspettarvi il meglio da noi. Come i brevi tempi di consegna, la consegna chiavi in mano, l'allestimento e la formazione. Nel 95% dei casi i nostri clienti ottengono un ritorno sull'investimento inferiore a 18 mesi.

COMMITTED TO PERFORMANCE. DEDICATED TOT DELIVER.

Preventivo o consiglio personale?

Se siete interessati al HALTER LoadAssistant e desiderate ricevere un preventivo o un consiglio personale, compilate il modulo sottostante. Il nostro esperto per la vostra zona vi contatterà al più presto.

Perché i nostri clienti scegliono l'HALTER LoadAssistant

Matt James, Presidente | M&M Precision Machining

"Con HALTER TurnStacker Premium 20 produciamo il 30% di pezzi in più al giorno."

Ronald Engel, Direttore tecnico | Mechanische Industrie Coronam B.V.

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Capacità & specifiche

Funzionalità standard di HALTER SmartControl

HALTER SmartControl abilita le seguenti funzionalità opzionali

Sistema

HALTER SmartControl

Funzionalità standard di HALTER SmartControl

HALTER SmartControl abilita le seguenti funzionalità opzionali

Pinze

Sicurezza

Ingresso

Dimensioni

Capacità

I modelli TurnStacker possono essere ampliati con caratteristiche aggiuntive

Soluzioni per pezzi speciali

Funzionalità opzionali

I modelli TurnStacker possono essere ampliati con caratteristiche aggiuntive

Come funziona

COMMITTED TO PERFORMANCE. DEDICATED TOT DELIVER.

Preventivo o consiglio personale?

Perché i nostri clienti scegliono l'HALTER LoadAssistant

"Con HALTER TurnStacker Premium 20 produciamo il 30% di pezzi in più al giorno."

"Con l'HALTER TurnStacker Big 70 possiamo ora eseguire pezzi pesanti senza equipaggio."

Halter workshops

Quali conoscenze avrà acquisito alla fine del workshop?

Consulenza personale
o domande?

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"Con HALTER TurnStacker Premium 20 produciamo il 30% di pezzi in più al giorno."

"Con l'HALTER TurnStacker Big 70 possiamo ora eseguire pezzi pesanti senza equipaggio."

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