Basic Pro 12

TORNITURA/FRESATURA

Basic Pro è un robot da carico di base, però professionale, per la tornitura e la fresatura. Tecnologia industriale al prezzo di un sistema cobot.

Aumentate la vostra efficienza con un tempo di settaggio più breve di 5 minuti e preparate un nuovo lotto mentre il robot è in funzione.
Richiedete un preventivo con un prezzo promozionale!

I vostri vantaggi con Halter

Efficiente e conveniente
Dotato di robot industriale Fanuc, oltre a componenti di alta qualità progettati per una durata lunga e affidabile
HALTER SmartControl è facile da usare con la sua configurazione in meno di 5 minuti
Nessun compromesso sulla sicurezza: utilizzo di uno scanner da pavimento e di una zona di sicurezza
Supporto locale e remote
Per macchine cnc nuove e esistenti
Tecnologia industriale al prezzo di un sistema cobot

Capacità & specifiche

Robusta costruzione industriale

Posizionabile su ancoraggi a 4 punti autocentranti

Braccio robotizzato a 6 assi12 kg

Stazione di inversione del pezzo per la lavorazione su due latiOpzionale

Spia di statoOpzionale

Può essere collegato a qualsiasi macchina CNC

Mobile per il trasporto e la manutenzione con un facile riposizionamentocon transpallet

Apriporta automatico servocontrollato con sicurezza integrataOpzionale

Programmazione intuitiva e grafica in 12 passi

Touchscreen 15 inch

Scelta libera della lingua

Rappresentazione grafica dell’utilizzo della macchina

Ingresso in pollici o mm

Salvataggio automatico del programma

Funzionalità standard di HALTER SmartControl

Presa all'interno e all'esterno

Caricamento dei pezzi nel mandrino con o senza stella di pressione

Distanza di soffiata regolabile

Operazioni con orientamento del mandrino della macchina utensile CNC

Carico e scarico eccentrici

Posizionamento del parco robot

Pinza a 3 dita o pinza a 2 ditaScelta

Pinze separate per pezzi grezzi e lavorati

Sistema airblow standard su ciascuna pinza

Rilevamento del pezzo

Dita a pinza regolabili rapidamente

Pinze specifiche per il pezzoOpzionale

Forza di presa regolabile in maniera graduale

Design compatto della pinza

Zona Fanuc DCS in combinazione con scanner di pavimento Sick

Circuito chiuso di sicurezza

270º scanner laser con funzione stop and go

Lo scanner a pavimento rallenta e ferma il braccio del robot se l'operatore si avvicina

Tensione400 V

Consumo di picco16 A

Pressione pneumatica6,5 bar

Lunghezza1710 mm

Larghezza780 mm

Altezza2200 mm

Peso totale656 kg

Diametro del pezzo in lavorazione (min - max)10 mm - 135 mm

Dimensioni minime del pezzo in lavorazione (lung. x larg.)10 mm x 10 mm

Dimensioni massime del pezzo in lavorazione (lung. x larg.)135 mm x 135 mm

Altezza del pezzo in lavorazione (min - max)10 mm - 200 mm

Carico massimo braccio robotico12 kg

Peso totale massimo sulla tavola360 kg

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 10-20 mm188

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 10-35 mm104

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 10-55 mm64

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 10-85 mm38

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 10-115 mm18

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 10-135 mm14

La piastra a griglia è regolabile in altezza in diverse posizioni

Sistema

Robusta costruzione industriale

Posizionabile su ancoraggi a 4 punti autocentranti

Braccio robotizzato a 6 assi12 kg

Stazione di inversione del pezzo per la lavorazione su due latiOpzionale

Spia di statoOpzionale

Può essere collegato a qualsiasi macchina CNC

Mobile per il trasporto e la manutenzione con un facile riposizionamentocon transpallet

Apriporta automatico servocontrollato con sicurezza integrataOpzionale

HALTER SmartControl

Programmazione intuitiva e grafica in 12 passi

Touchscreen 15 inch

Scelta libera della lingua

Rappresentazione grafica dell’utilizzo della macchina

Ingresso in pollici o mm

Salvataggio automatico del programma

Funzionalità standard di HALTER SmartControl

Presa all'interno e all'esterno

Caricamento dei pezzi nel mandrino con o senza stella di pressione

Distanza di soffiata regolabile

Operazioni con orientamento del mandrino della macchina utensile CNC

Carico e scarico eccentrici

Posizionamento del parco robot

Pinza

Pinza a 3 dita o pinza a 2 ditaScelta

Pinze separate per pezzi grezzi e lavorati

Sistema airblow standard su ciascuna pinza

Rilevamento del pezzo

Dita a pinza regolabili rapidamente

Pinze specifiche per il pezzoOpzionale

Forza di presa regolabile in maniera graduale

Design compatto della pinza

Sicurezza

Zona Fanuc DCS in combinazione con scanner di pavimento Sick

Circuito chiuso di sicurezza

270º scanner laser con funzione stop and go

Lo scanner a pavimento rallenta e ferma il braccio del robot se l'operatore si avvicina

Ingresso

Tensione400 V

Consumo di picco16 A

Pressione pneumatica6,5 bar

Dimensioni

Lunghezza1710 mm

Larghezza780 mm

Altezza2200 mm

Peso totale656 kg

Capacità

Diametro del pezzo in lavorazione (min - max)10 mm - 135 mm

Dimensioni minime del pezzo in lavorazione (lung. x larg.)10 mm x 10 mm

Dimensioni massime del pezzo in lavorazione (lung. x larg.)135 mm x 135 mm

Altezza del pezzo in lavorazione (min - max)10 mm - 200 mm

Carico massimo braccio robotico12 kg

Peso totale massimo sulla tavola360 kg

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 10-20 mm188

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 10-35 mm104

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 10-55 mm64

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 10-85 mm38

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 10-115 mm18

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 10-135 mm14

La piastra a griglia è regolabile in altezza in diverse posizioni

Universal models can be extended with additional features

Workpiece-specific solutions

Halter’s application engineering team can design special grid plates and gripper fingers for your specific workpieces.

For example, if you want to automate castings or other workpieces which need special handling. All these custom solutions can be implemented in the user-friendly HALTER SmartControl. The flexibility of the solutions that we offer ensures that you can automate even greater variation of workpieces.

OPTIONAL FUNCTIONALITIES

Unloading workpiece on pallet
Unloading workpiece on external fixed position, e.g. conveyor belt
Unloading of residual material
Collecting a workpiece from a revolver tool
Cleaning of workpiece outside the CNC machine

Universal models can be extended with additional features

SHAFT HANDLING

The HALTER Universal is deliverable with the shaft handling option, which enables you to load workpieces with a height of up to 600 mm, depending on the model. For this option, we supply the complete package of an additional 2-finger gripper, gripper fingers for a range of diameters, extended height-adjustable pins to support the grid plates and a regripping station.

Positioning workpiece on measuring station
Removal of rejected workpieces
Workpiece side-gripping
Workpiece orientation in chuck of the CNC machine
Customer-specific functionalities

How it works

Hundreds of LoadAssistants are being used by satisfied customers. Through an international network of certified partners and Halter field service engineers, you can expect the very best from us. Like short delivery times, turnkey delivery, set-up and training. In 95% of cases, our customers achieve a return on investment of less than 18 months.

COMMITTED TO PERFORMANCE. DEDICATED TOT DELIVER.

PREVENTIVO O CONSIGLIO PERSONALE?

Se siete interessati al HALTER LoadAssistant e desiderate ricevere un preventivo o un consiglio personale, compilate il modulo sottostante. Il nostro esperto per la vostra zona vi contatterà al più presto.

PERCHÉ I NOSTRI CLIENTI SCEGLIONO L'HALTER LOADASSISTANT

Nigel Eames, Responsabile di produzione | FB Chain Ltd

"Se vogliamo, con HALTER siamo in grado di eseguire la produzione immediatamente."

Bernd Dietrich, Direttore di produzione | Naber-Zeeh Präzision GmbH

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"Se vogliamo, con HALTER siamo in grado di eseguire la produzione immediatamente."

"La Halter permette u processo di produzione continuo en quindi tempi di consegna affidabili."

Halter workshops

QUALI CONOSCENZE AVRÀ ACQUISITO ALLA FINE DEL WORKSHOP?

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