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Il MillStacker Premium 25/35 è una soluzione di carico robotizzata per la fresatura con un'elevata capacità per pezzi fino a 300 mm.

  • Pezzo quadrato max (lung x larg.) 180 mm x 180 mm
  • Pezzo rettangolare max (lung x larg.) 90 mm x 280 mm
  • Altezza dei pezzi da lavorare (min - max) 10 mm - 175 mm
  • Carico massimo braccio robotico 25 kg / 35 kg

MillStacker Premium 25/35

Fresatura

Il MillStacker Premium 25/35 è una soluzione di carico robotizzata per la fresatura con un'elevata capacità per pezzi fino a 300 mm.

Aumentate la vostra efficienza con un tempo di settaggio più breve di 5 minuti e preparate un nuovo lotto mentre il robot è in funzione.

Il MillStacker Premium si sposta facilmente da una macchina CNC all'altra.

 

I vostri vantaggi con Halter

  • Brevi tempi di consegna
  • Installazione chiavi in mano
  • Supporto locale e remote
  • Vantaggiose possibilità di finanziamento
Scarica la scheda tecnica

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MillStacker-Premium-20-35

Capacità & specifiche

Robusta costruzione industriale
Tavola di carico girevole
Carenatura e schermatura integrale
Mobilecon transpallet
Posizionabile su ancoraggi a 3 punti autocentranti
Braccio robotizzato a 6 assi 25 kg / 35 kg
Contenitore di raccolta per colature di fluido refrigerante con scarico
Stazione di presa laterale del pezzoOpzionale
Stazione di inversione del pezzo per la lavorazione su due latiOpzionale
Spia di statoOpzionale
Interfaccia standard macchina-robot per ogni macchina CNC
Programmazione intuitiva e grafica in 12 passi
Touchscreen15 inch
Scelta libera della lingua
Ingresso in pollici o mm
Software di analisi per l’occupazione della macchina
Salvataggio automatico del programma
Numero di macchine CNC da collegare4

Funzionalità standard di HALTER SmartControl

Posizionamento del pezzo nella morsa con una funzione di spinta leggera
Ripresa del pezzo per posizionamento di precisione
Presa all'interno e all'esterno
Regolazione della distanza del flusso d'aria
Operazioni con orientamento del mandrino della macchina utensile CNC
Carico e scarico eccentrici
Pulsante per posizionamento nella posizione di parcheggio del robot

HALTER SmartControl abilita le seguenti funzionalità opzionali

Funzione di inversione del pezzo per la lavorazione su due latiOpzionale
Scarico del pezzo su palletOpzionale
Scarico del pezzo in posizione esterna fissa, ad es. nastro trasportatoreOpzionale
Scarico di materiale residuoOpzionale
Pulizia del pezzo all'esterno della macchina utensile CNCOpzionale
Posizionamento del pezzo sulla stazione di misurazioneOpzionale
Rimozione di pezzi scartatiOpzionale
Presa laterale del pezzoOpzionale
Funzionalità specifiche per il cliente Su richiesta
Pinza a 2 dita per pezzi rettangolari
Pinze separate per pezzi grezzi e lavorati
Sistema airblow standard su ciascuna pinza
Rilevamento del pezzo tramite messaggio aperto/chiuso
Regolazione rapida delle dita delle pinze
Pinze specifiche per il pezzoOpzionale
Sensore di controllo della pressione pneumatica sul braccio del robot
Funzione in-machine-space
Zona Fanuc DCS in combinazione con scanner di pavimento Sick
Porta scorrevole con sensori di sicurezza
Recinzione di protezione standard tra la macchina e l’Halter
Apriporta automatico servocontrollato con sicurezza integrataOpzionale
Circuito chiuso di sicurezza
Tensione400 V
Consumo di picco16 A
Pressione pneumatica6,5 bar
Lunghezza 1750 mm
Larghezza1434 mm
Altezza2220 mm
Peso totale 1210 kg / 1220 kg
Dimensioni minime del pezzo in lavorazione (lung. x larg.)40 mm x 40 mm
Pezzo quadrato max (lung. x larg.)180 mm x 180 mm
Pezzo rettangolare max (lung. x larg.)80 mm x 300 mm
Altezza dei pezzi da lavorare (min - max)10 mm - 175 mm
Carico massimo braccio robotico25 kg / 35 kg
Peso massimo del carico totale sulla tavola girevole1265 kg
Altezza massima di impilamento350 mm
Numero di posizioni di impilamento (1 vuota)12
Peso massimo per posizione115 kg
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 10 mm385
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 20 mm187
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 50 mm77
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 70 mm55
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 85 mm44
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 110 mm33
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 150 mm22

Sistema
Robusta costruzione industriale
Tavola di carico girevole
Carenatura e schermatura integrale
Mobilecon transpallet
Posizionabile su ancoraggi a 3 punti autocentranti
Braccio robotizzato a 6 assi 25 kg / 35 kg
Contenitore di raccolta per colature di fluido refrigerante con scarico
Stazione di presa laterale del pezzoOpzionale
Stazione di inversione del pezzo per la lavorazione su due latiOpzionale
Spia di statoOpzionale
Interfaccia standard macchina-robot per ogni macchina CNC

HALTER SmartControl
Programmazione intuitiva e grafica in 12 passi
Touchscreen15 inch
Scelta libera della lingua
Ingresso in pollici o mm
Software di analisi per l’occupazione della macchina
Salvataggio automatico del programma
Numero di macchine CNC da collegare4

Funzionalità standard di HALTER SmartControl

Posizionamento del pezzo nella morsa con una funzione di spinta leggera
Ripresa del pezzo per posizionamento di precisione
Presa all'interno e all'esterno
Regolazione della distanza del flusso d'aria
Operazioni con orientamento del mandrino della macchina utensile CNC
Carico e scarico eccentrici
Pulsante per posizionamento nella posizione di parcheggio del robot

HALTER SmartControl abilita le seguenti funzionalità opzionali

Funzione di inversione del pezzo per la lavorazione su due latiOpzionale
Scarico del pezzo su palletOpzionale
Scarico del pezzo in posizione esterna fissa, ad es. nastro trasportatoreOpzionale
Scarico di materiale residuoOpzionale
Pulizia del pezzo all'esterno della macchina utensile CNCOpzionale
Posizionamento del pezzo sulla stazione di misurazioneOpzionale
Rimozione di pezzi scartatiOpzionale
Presa laterale del pezzoOpzionale
Funzionalità specifiche per il cliente Su richiesta

Pinze
Pinza a 2 dita per pezzi rettangolari
Pinze separate per pezzi grezzi e lavorati
Sistema airblow standard su ciascuna pinza
Rilevamento del pezzo tramite messaggio aperto/chiuso
Regolazione rapida delle dita delle pinze
Pinze specifiche per il pezzoOpzionale
Sensore di controllo della pressione pneumatica sul braccio del robot

Sicurezza
Funzione in-machine-space
Zona Fanuc DCS in combinazione con scanner di pavimento Sick
Porta scorrevole con sensori di sicurezza
Recinzione di protezione standard tra la macchina e l’Halter
Apriporta automatico servocontrollato con sicurezza integrataOpzionale
Circuito chiuso di sicurezza

Ingresso
Tensione400 V
Consumo di picco16 A
Pressione pneumatica6,5 bar

Dimensioni
Lunghezza 1750 mm
Larghezza1434 mm
Altezza2220 mm
Peso totale 1210 kg / 1220 kg

Capacità
Dimensioni minime del pezzo in lavorazione (lung. x larg.)40 mm x 40 mm
Pezzo quadrato max (lung. x larg.)180 mm x 180 mm
Pezzo rettangolare max (lung. x larg.)80 mm x 300 mm
Altezza dei pezzi da lavorare (min - max)10 mm - 175 mm
Carico massimo braccio robotico25 kg / 35 kg
Peso massimo del carico totale sulla tavola girevole1265 kg
Altezza massima di impilamento350 mm
Numero di posizioni di impilamento (1 vuota)12
Peso massimo per posizione115 kg
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 10 mm385
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 20 mm187
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 50 mm77
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 70 mm55
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 85 mm44
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 110 mm33
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 150 mm22

I modelli MillStacker possono essere ampliati con caratteristiche aggiuntive

Soluzioni per pezzi speciali

Il team di ingegneri applicativi di Halter è in grado di progettare soluzioni di carico speciali e dita delle morse speciali per ogni specifico pezzo da lavorare, per esempio per automatizzare pezzi fusi o altri elementi che necessitano un trattamento speciale. Tutte queste soluzioni personalizzate possono essere sviluppate proprio grazie alla facilità d’uso dell’HALTER SmartControl. La flessibilità delle soluzioni che offriamo assicura la possibilità di automatizzare anche maggiori tipologie di prodotti.

Funzionalità opzionali

  • Scarico del pezzo su pallet
  • Scarico del pezzo in posizione esterna fissa, ad es. nastro trasportatore
  • Scarico di materiale residuo
  • Pulizia del pezzo all'esterno della macchina utensile CNC

I modelli MillStacker possono essere ampliati con caratteristiche aggiuntive

Custom grid plate 4

 

  • Posizionamento del pezzo sulla stazione di misurazione
  • Rimozione di pezzi scartati
  • Presa laterale del pezzo
  • Funzionalità specifiche per il cliente
Camp Halter58005bewerkt

Come funziona

Centinaia di HALTER LoadAssistant vengono utilizzati da clienti soddisfatti. Attraverso una rete internazionale di partner certificati e di tecnici dell'assistenza sul campo Halter, potete aspettarvi il meglio da noi.  Come i brevi tempi di consegna, la consegna chiavi in mano, l'allestimento e la formazione. Nel 95% dei casi i nostri clienti ottengono un ritorno sull'investimento inferiore a 18 mesi.

COMMITTED TO PERFORMANCE. DEDICATED TOT DELIVER.

Preventivo o consiglio personale?

Se siete interessati al HALTER LoadAssistant e desiderate ricevere un preventivo o un consiglio personale, compilate il modulo sottostante. Il nostro esperto per la vostra zona vi contatterà al più presto.

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Perché i nostri clienti scegliono l'MillStacker Premium 25/35

Marc Meijer, Co-direttore | BMI Thegon BV

"Il trasferimento a un’altra macchina non richiede più di 15 minuti."

Leggi di più
Rainer Pross, Proprietario | Pross + Fischer Zerspanungstechnik GmbH

"Grazie all’HALTER LoadAssistant, i nostri professionisti hanno tempo per altre attività diverse dal solo caricamento delle macchine CNC."

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HALTER CNC automation workshop

Workshop

Scoprite la semplicità di HALTER LoadAssistant durante un workshop personalizzato per la vostra azienda in uno dei centri tecnologici HALTER o presso il nostro cliente di riferimento nella vostra zona.

È possibile anche una dimostrazione online!

Quali conoscenze avrà acquisito alla fine del workshop?

  • Conoscerà il funzionamento e le possibilità offerte dal sistema HALTER
  • Potrà eseguire le impostazioni del robot
  • Saprà dove e in che modo il sistema HALTER può funzionare in modo ottimale nel Suo ambiente di produzione
  • Saprà in quanto tempo potrà recuperare l’investimento nel sistema HALTER
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Hogebrinkerweg 19
3871 KM Hoevelaken
Paesi Bassi

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