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Basic Pro 12

La technologie industrielle au prix d'un système cobot

BASIC 12 COMPACT 12 PREMIUM 25/35 BIG 35/70
HALTER Basic Pro 12 (resized)-2
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Basic Pro 12

TOURNAGE/FRAISAGE

Basic Pro est notre robot de chargement de base pour le tournage et le fraisage.

  • Pour le tournage et le fraisage

  • Diamètre maximal 135 mm - dimension maximale LxL 135 mm x 135 mm

  • Robots industriels Fanuc et composants de haute qualité pour une durée de vie longue et fiable

  • Installation de nouvelles séries en 5 minutes

  • Pas de compromis sur la sécurité - avec scanner au sol et zone de sécurité

  • Espace au sol minimal

  • Avec un bras robotisé de 12 kg

HALTER BasicPro 12 - front-4 HALTER Basic Pro 12 - side-2

Capacity & specifications

Diamètre de la pièce à usiner (mini - maxi) 10 mm - 135 mm
Dimensions minimales de la pièce à usiner (L x I) 10 mm x 10 mm
Dimensions maximales de la pièce à usiner (L x l) 135 mm x 135 mm
Hauteur de la pièce à usiner (mini - maxi) 10 mm - 200 mm
Charge maximale du bras du robot 12 kg
Poids total maximal sur la table 360 kg
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-20 mm 174
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-35 mm 104
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-55 mm 64
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-85 mm 31
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-115 mm 22
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-135 mm 14
La grille pour le positionnement des pièces est réglableen hauteur sur plusieurs positions
Construction industrielle robuste
Ancrages 3 points à centrage automatique
Bras de robot Fanuc à 6 axes 12 kg
Station de serrage latéral de la pièce Option
Station multifonctions réglable permettant le retournement, le repositionnement précis et la prise latérale de la pièce Option
Voyant d’état Option
Peut être connecté à n'importe quelle machine CNC
Déplaçable pour le transport et la maintenance avec un repositionnement facile Par transpalette
Ouverture automatique de porte avec sécurité intégrée Option
Programmation graphique et intuitive en 12 étapes
Écran tactile 15 inch
Choix libre de la langue
Représentation graphique de l'utilisation de la machine
Entrée en pouces ou mm
Programme de stockage automatique

Fonctionnalités standard de HALTER SmartControl

Serrage interne et externe
Chargement de la pièce dans la mâchoire avec ou sanspression
Distance de soufflage d’air ajustable
Chargement et déchargement excentrique
Positionnement de parking du robot
Pince à 3 doigts ou à 2 doigts Choix
Pinces séparées pour pièces irrégulières et traitées
Soufflage standard sur chaque pince
Détection de la pièce à usiner
Réglage rapide des mors de préhension
Doigts de préhenseur spécifiques à la pièce Option
Force de préhension graduellement réglable
Conception compact du préhenseur
Zone Fanuc DCS combinée au scanner au sol Sick
Circuit de sécurité fermé
Scrutateur laser à 270º avec fonction d’arrêt et de marche
Le scrutateur au sol ralentit et arrête le bras robotique sil’opérateur s’approche
Tension 400 V
Consommation 16 A
Pression d'air comprimé 6,5 bar
Longueur 1710 mm
Largeur 780 mm
Hauteur 2200 mm
Poids total 650 kg

Capacità
Diamètre de la pièce à usiner (mini - maxi) 10 mm - 135 mm
Dimensions minimales de la pièce à usiner (L x I) 10 mm x 10 mm
Dimensions maximales de la pièce à usiner (L x l) 135 mm x 135 mm
Hauteur de la pièce à usiner (mini - maxi) 10 mm - 200 mm
Charge maximale du bras du robot 12 kg
Poids total maximal sur la table 360 kg
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-20 mm 174
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-35 mm 104
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-55 mm 64
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-85 mm 31
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-115 mm 22
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-135 mm 14
La grille pour le positionnement des pièces est réglableen hauteur sur plusieurs positions

Système
Construction industrielle robuste
Ancrages 3 points à centrage automatique
Bras de robot Fanuc à 6 axes 12 kg
Station de serrage latéral de la pièce Option
Station multifonctions réglable permettant le retournement, le repositionnement précis et la prise latérale de la pièce Option
Voyant d’état Option
Peut être connecté à n'importe quelle machine CNC
Déplaçable pour le transport et la maintenance avec un repositionnement facile Par transpalette
Ouverture automatique de porte avec sécurité intégrée Option

HALTER SmartControl
Programmation graphique et intuitive en 12 étapes
Écran tactile 15 inch
Choix libre de la langue
Représentation graphique de l'utilisation de la machine
Entrée en pouces ou mm
Programme de stockage automatique

Fonctionnalités standard de HALTER SmartControl

Serrage interne et externe
Chargement de la pièce dans la mâchoire avec ou sanspression
Distance de soufflage d’air ajustable
Chargement et déchargement excentrique
Positionnement de parking du robot

Pinces
Pince à 3 doigts ou à 2 doigts Choix
Pinces séparées pour pièces irrégulières et traitées
Soufflage standard sur chaque pince
Détection de la pièce à usiner
Réglage rapide des mors de préhension
Doigts de préhenseur spécifiques à la pièce Option
Force de préhension graduellement réglable
Conception compact du préhenseur

Sécurité
Zone Fanuc DCS combinée au scanner au sol Sick
Circuit de sécurité fermé
Scrutateur laser à 270º avec fonction d’arrêt et de marche
Le scrutateur au sol ralentit et arrête le bras robotique sil’opérateur s’approche

Alimentation
Tension 400 V
Consommation 16 A
Pression d'air comprimé 6,5 bar

Dimensions
Longueur 1710 mm
Largeur 780 mm
Hauteur 2200 mm
Poids total 650 kg

Besoin d’un coup de main pour démarrer ?

Nous serons ravis de répondre à toutes vos questions pratiques et de vous montrer comment notre automatisation peut être utilisée pour votre machine CNC.
Charly Clermontelle
France
T   +33 (0)6 29 78 96 17
E   c.clermontelle@actifive-concept.com
International Sales

T   ‭+49 2835 9553990‬
E   sales@haltercnc.com

Avec Halter, vous obtenez…

Plus d’heures de broche

Chaque heure où votre machine CNC est à l’arrêt, c’est de l’argent perdu. L’automatisation permet à votre broche de continuer à usiner — même lorsque le personnel n’est pas disponible.

Résoudre la pénurie d’opérateurs

Les bons opérateurs sont difficiles à trouver et encore plus difficiles à retenir. Un robot prend en charge les tâches répétitives afin que vos collaborateurs qualifiés restent — et que les nouveaux talents aient réellement envie de faire ce métier.

Ne perdez pas de travail au profit de vos concurrents

Les ateliers automatisés établissent leurs devis plus rapidement, livrent plus vite et remportent davantage de commandes. Ne laissez pas le prochain travail partir chez quelqu’un d’autre.

DE VRAIS CLIENTS. DE VRAIES HISTOIRES. DE VRAIS RÉSULTATS.

Plus de 1 000 clients satisfaits. C’est ce qui compte pour nous.
Joseph Hurley, Président | Pro Products, Inc.

« Il nous suffit d'un opérateur CN pour atteindre notre objectif de production. »

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Martin Richter, Chef de Projet | Tornado Antriebstechnik

« Nous obtenons un meilleur rendement de 92 % grâce au HALTER LoadAssistant. »

Lire plus
Tom Hogeling, Propriétaire | Odemar Metaal B.V.

« Étant donné que le HALTER LoadAssistant a pu être adapté à nos besoins spécifiques, nous pouvons produire de manière plus flexible et efficace. »

Lire plus
Boris Malek, Propriétaire | FEWI d.o.o.

« La commande du HALTER LoadAssistant est un véritable jeu d’enfant. »

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