Universal Compact 12

Il nostro robot di caricamento compatto per macchine di tornitura e fresatura

BASIC 12 COMPACT 12 PREMIUM 25/35 BIG 35/70

Universal Compact 12

Tornitura/Fresatura

Universal Compact 12 è un robot di carico compatto per la tornitura e la fresatura, che copre l'intera gamma di pezzi fino a 135 mm.

Per la tornitura e la fresatura
Diametro massimo 135 mm - dimensione massima LxL 135 mm x 135 mm
Caricamento degli assi fino a 250 mm
Preparazione di una nuova serie in 5 minuti
Preparazione di un nuovo lotto mentre il robot è in funzione
Mantenimento dell'accesso alla macchina
Ingombro minimo sul pavimento
Con un braccio robotico da 12 kg
Numerose funzionalità extra - vedi qui

Pianifica la demo online Scarica la scheda tecnica

Universal Compact gridplate and gripper 2

Universal Compact gridplate and gripper-1

Intuitivo e accessibile

Non è richiesta alcuna esperienza con i robot
Programma configurato in pochi passaggi
Tempo di configurazione inferiore a 5 minuti
Geniale nella sua semplicità

Capacità e specifiche

Diametro del pezzo in lavorazione (min - max)10 mm - 135 mm

Dimensioni minime del pezzo in lavorazione (lung. x larg.)10 mm x 10 mm

Dimensioni massime del pezzo in lavorazione (lung. x larg.)135 mm x 135 mm

Carico massimo braccio robotico12 kg

Peso totale massimo sulla tavola girevole 400 kg

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 10-20 mm190

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 10-35 mm116

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 23-55 mm62

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 23-85 mm36

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 23-115 mm20

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 23-135 mm18

Griglie specifiche per il pezzoOpzionale

Capacità per caricamento degli alberi

Diametro del pezzo in lavorazione (min - max)10 mm - 40 mm

Dimensioni minime del pezzo in lavorazione (lung. x larg.)10 mm x 10 mm

Dimensioni massime del pezzo in lavorazione (lung. x larg.)40 mm x 40 mm

Altezza del pezzo in lavorazione (min - max)150 mm - 250 mm

Peso max del pezzo 2,5 kg

Carico massimo braccio robotico12kg

Peso totale massimo sulla tavola girevole 400 kg

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 10-20 mm190

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 10-35 mm116

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 23-55 mm62

Robusta costruzione industriale

Tavola di carico girevole

Carenatura e schermatura integrale

Mobilecon transpallet

Posizionabile su ancoraggi a 3 punti autocentranti

Fanuc Braccio robotizzato a 6 assi 12 kg

Stazione di presa laterale del pezzoOpzionale

Stazione di inversione del pezzo per la lavorazione su due latiOpzionale

Spia di statoOpzionale

Interfaccia standard macchina-robot per ogni macchina CNC

Programmazione intuitiva e grafica in 12 passi

Touchscreen15 inch

Scelta libera della lingua

Ingresso in pollici o mm

Software di analisi per l’occupazione della macchina

Salvataggio automatico del programma

Numero di macchine CNC da collegare4

Funzionalità standard di HALTER SmartControl

Posizionamento del pezzo nella morsa con una funzione di spinta leggera

Ripresa del pezzo per posizionamento di precisione

Funzione di solo scarico in combinazione con l'alimentatore di barre

Presa all'interno e all'esterno

Caricamento dei pezzi nel mandrino con o senza stella di pressione

Regolazione della distanza del flusso d'aria

Operazioni con orientamento del mandrino della macchina utensile CNC

Carico e scarico eccentrici

Pulsante per posizionamento nella posizione di parcheggio del robot

HALTER SmartControl abilita le seguenti funzionalità opzionali

Funzione di inversione del pezzo per la lavorazione su due latiOpzionale

Scarico del pezzo su palletOpzionale

Scarico del pezzo in posizione esterna fissa, ad es. nastro trasportatoreOpzionale

Unloading of residual materialOption

Prelievo di un pezzo dall'utensile a revolver Opzionale

Pulizia del pezzo all'esterno della macchina utensile CNCOpzionale

Positioning workpiece on measuring stationOpzionale

Rimozione di pezzi scartatiOpzionale

Presa laterale del pezzoOpzionale

Orientamento del pezzo nel mandrino della macchina utensile CNCOpzionale

Caricamento degli alberiOpzionale

Funzionalità specifiche per il cliente Su richiesta

Pinza a 2 dita per pezzi rettangolariOpzionale

Pinza a 3 dita per pezzi tondiOpzionale

Pinza a 2 dita per caricamento degli alberiOpzionale

Pinze separate per pezzi grezzi e lavorati

Sistema airblow standard su ciascuna pinza

Rilevamento del pezzo tramite messaggio aperto/chiuso

Sistema di cambio rapido per sostituzione delle pinzeOpzionale

Regolazione rapida delle dita delle pinze

Pinze specifiche per il pezzoOpzionale

Sensore di controllo della pressione pneumatica sul braccio del robot

Funzione in-machine-space

Zona Fanuc DCS in combinazione con scanner di pavimento Sick

Porta scorrevole con sensori di sicurezza

Recinzione di protezione standard tra la macchina e l’Halter

Apriporta automatico servocontrollato con sicurezza integrataOption

Circuito chiuso di sicurezza

Tensione400 V

Consumo di picco16 A

Pressione pneumatica6,5 bar

Lunghezza 1315 mm

Larghezza1200 mm

Altezza2010 mm

Peso totale 800 kg

Capacità

Diametro del pezzo in lavorazione (min - max)10 mm - 135 mm

Dimensioni minime del pezzo in lavorazione (lung. x larg.)10 mm x 10 mm

Dimensioni massime del pezzo in lavorazione (lung. x larg.)135 mm x 135 mm

Carico massimo braccio robotico12 kg

Peso totale massimo sulla tavola girevole 400 kg

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 10-20 mm190

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 10-35 mm116

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 23-55 mm62

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 23-85 mm36

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 23-115 mm20

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 23-135 mm18

Griglie specifiche per il pezzoOpzionale

Capacità per caricamento degli alberi

Diametro del pezzo in lavorazione (min - max)10 mm - 40 mm

Dimensioni minime del pezzo in lavorazione (lung. x larg.)10 mm x 10 mm

Dimensioni massime del pezzo in lavorazione (lung. x larg.)40 mm x 40 mm

Altezza del pezzo in lavorazione (min - max)150 mm - 250 mm

Peso max del pezzo 2,5 kg

Carico massimo braccio robotico12kg

Peso totale massimo sulla tavola girevole 400 kg

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 10-20 mm190

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 10-35 mm116

N. max. di pezzi sul pannello a griglia da 23-55 mm62

Sistema

Robusta costruzione industriale

Tavola di carico girevole

Carenatura e schermatura integrale

Mobilecon transpallet

Posizionabile su ancoraggi a 3 punti autocentranti

Fanuc Braccio robotizzato a 6 assi 12 kg

Stazione di presa laterale del pezzoOpzionale

Stazione di inversione del pezzo per la lavorazione su due latiOpzionale

Spia di statoOpzionale

Interfaccia standard macchina-robot per ogni macchina CNC

HALTER SmartControl

Programmazione intuitiva e grafica in 12 passi

Touchscreen15 inch

Scelta libera della lingua

Ingresso in pollici o mm

Software di analisi per l’occupazione della macchina

Salvataggio automatico del programma

Numero di macchine CNC da collegare4

Funzionalità standard di HALTER SmartControl

Posizionamento del pezzo nella morsa con una funzione di spinta leggera

Ripresa del pezzo per posizionamento di precisione

Funzione di solo scarico in combinazione con l'alimentatore di barre

Presa all'interno e all'esterno

Caricamento dei pezzi nel mandrino con o senza stella di pressione

Regolazione della distanza del flusso d'aria

Operazioni con orientamento del mandrino della macchina utensile CNC

Carico e scarico eccentrici

Pulsante per posizionamento nella posizione di parcheggio del robot

HALTER SmartControl abilita le seguenti funzionalità opzionali

Funzione di inversione del pezzo per la lavorazione su due latiOpzionale

Scarico del pezzo su palletOpzionale

Scarico del pezzo in posizione esterna fissa, ad es. nastro trasportatoreOpzionale

Unloading of residual materialOption

Prelievo di un pezzo dall'utensile a revolver Opzionale

Pulizia del pezzo all'esterno della macchina utensile CNCOpzionale

Positioning workpiece on measuring stationOpzionale

Rimozione di pezzi scartatiOpzionale

Presa laterale del pezzoOpzionale

Orientamento del pezzo nel mandrino della macchina utensile CNCOpzionale

Caricamento degli alberiOpzionale

Funzionalità specifiche per il cliente Su richiesta

Pinze

Pinza a 2 dita per pezzi rettangolariOpzionale

Pinza a 3 dita per pezzi tondiOpzionale

Pinza a 2 dita per caricamento degli alberiOpzionale

Pinze separate per pezzi grezzi e lavorati

Sistema airblow standard su ciascuna pinza

Rilevamento del pezzo tramite messaggio aperto/chiuso

Sistema di cambio rapido per sostituzione delle pinzeOpzionale

Regolazione rapida delle dita delle pinze

Pinze specifiche per il pezzoOpzionale

Sensore di controllo della pressione pneumatica sul braccio del robot

Sicurezza

Funzione in-machine-space

Zona Fanuc DCS in combinazione con scanner di pavimento Sick

Porta scorrevole con sensori di sicurezza

Recinzione di protezione standard tra la macchina e l’Halter

Apriporta automatico servocontrollato con sicurezza integrataOption

Circuito chiuso di sicurezza

Ingresso

Tensione400 V

Consumo di picco16 A

Pressione pneumatica6,5 bar

Dimensions

Lunghezza 1315 mm

Larghezza1200 mm

Altezza2010 mm

Peso totale 800 kg

Passi pratici verso un processo produttivo efficiente

Saremo lieti di guidarvi nei seguenti passi

Discutere quale macchina si desidera automatizzare
Spiegazione del principio delle soluzioni Halter e del nostro portfolio
Dimostrazione della facilità di utilizzo di un robot plug-and-play
Consulenza personalizzata sulla soluzione più adatta a voi
Spiegazione del processo di implementazione: interfaccia, installazione e formazione

Siete pronti per il prossimo passo?

Contatto Esperto

Parlate con un esperto delle possibilità per la vostra azienda.

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Funzionalità extra dei robot di carico Halter

Le funzionalità aggiuntive consentono di utilizzare il robot di carico in modo ancora più efficiente. In questo modo, offriamo soluzioni di automazione che crescono con la vostra attività.

FUNZIONE DI ROTAZIONE DEL PEZZO PER LA LAVORAZIONE SU DUE LATI

Dopo la lavorazione di un lato del pezzo (OP10), il pezzo semilavorato viene posizionato su una stazione di rotazione. Quindi può essere afferrato sull'altro lato del pezzo e nuovamente posizionato nel mandrino o nella morsa della macchina CNC per poter lavorare il secondo lato (OP20).

Workpiece turnover function for two-sided machining 1

Scarico del pezzo da lavorare su un pallet

I pezzi finiti possono essere scaricati su un pallet aggiuntivo. È l'ideale se si vuole aggiungere capacità tampone o caricare pezzi pesanti.

Scarico del pezzo su una postazione fissa esterna

Un pezzo può essere scaricato su un luogo esterno, ad esempio un nastro trasportatore.

Unloading workpiece onto an external fixed location 1

RACCOLTA DI UN PEZZO DA UN UTENSILE A REVOLVER

Il pezzo può essere raccolto da un utensile di prelievo dopo la lavorazione nella macchina CNC.

Pulizia del pezzo all'esterno della macchina CNC

Il robot scarica la macchina CNC e poi sposta il pezzo in una stazione di pulizia esterna prima di restituirlo al LoadAssistant di HALTER.

Cleaning workpiece outside the CNC machine 1

Posizionamento del pezzo su una stazione di misura

Il robot scarica la macchina CNC e sposta il pezzo in una stazione di misura esterna prima di restituirlo all'HALTER LoadAssistant. Il robot può collocare i pezzi scartati in una posizione separata.

Positioning workpiece on a measuring station 1

PRESA LATERALE DEL PEZZO

Il pezzo viene prelevato assialmente dalla tavola di carico e posizionato su una stazione di presa laterale. Quindi viene ripreso perpendicolarmente e posizionato nella morsa della macchina CNC. Ciò consente un'elevata capacità di accumulo per i pezzi lunghi.

MOVIMENTAZIONE DELL’ALBERO

Gli alberi lunghi possono essere caricati e scaricati, con un posizionamento senza
interruzioni nel mandrino, creando un’elevata capacità di buffer per alberi fino a 600 mm, con piastre a griglia standard e fino a 1000 mm con piastre a griglia personalizzate.

FUNZIONALITÀ SPECIFICHE PER IL CLIENTE

Il team di ingegneria di Halter può progettare piastre a griglia e dita speciali per i tuoi pezzi
specifici – per esempio, se vuoi automatizzare pezzi da fusione o altri pezzi che richiedono una manipolazione speciale. Tutte queste soluzioni personalizzate possono essere imple- mentate nel HALTER SmartControl di facile utilizzo. La flessibilità delle nostre soluzioni che offriamo consente di automatizzare una varietà ancora maggiore di pezzi.

Soluzioni per pezzi speciali

Il team di ingegneri applicativi di Halter può progettare piastre a griglia e dita di presa speciali per i vostri pezzi specifici. Ad esempio, se avete pezzi fusi o pezzi che devono essere automatizzati in modo specifico. Tutte queste soluzioni specifiche per il cliente possono essere implementate nel semplice HALTER SmartControl. La flessibilità delle soluzioni offerte consente di automatizzare un numero ancora maggiore di pezzi diversi.

Workpieces-collection-2

CLIENTI REALI. STORIE REALI. RISULTATI REALI.

Il LoadAssistant di HALTER è stato progettato per migliorare la produzione con un'automazione semplice e conveniente. Leggete qui le storie dei nostri clienti.

Joseph Hurley, CEO | Pro Products, Inc.

"Raggiungiamo i nostri obiettivi di produzione con solo un operatore CNC."

Martin Richter, Responsabile di progetto | Tornado Antriebstechnik

"Grazie al LoadAssistant HALTER stiamo raggiungendo un'efficienza del mandrino del 92%."

Tom Hogeling, Proprietario | Odemar Metaal B.V.

"Poiché HALTER LoadAssistant offre la possibilità di adattarsi alle nostre esigenze specifiche, siamo in grado di produrre in modo più flessibile ed efficiente."

Boris Malek, Proprietario | FEWI d.o.o.

"Azionare il sistema Halter LoadAssistant è letteralmente un gioco da ragazzi."

Rainer Reimer, Proprietario | Alfred Reimer GmbH

"Produciamo a prezzi più bassi rispetto ai paesi con salari più bassi."

Remco van der Voorden, Direttore | Geotech Metals BV

"Produrre molto di più senza dovere assumere operatori supplementari."

Reinhard Panzer, Proprietario | Panzer Drehtechnik GmbH

"Flessibilità associata a facilità di manovra."

Tutti i casi dei clienti

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