Beladeroboter mit Stapelfunktion für Drehbänken
Der TurnStacker Premium 25/35 ist ein Beladeroboter zum Drehen mit hoher Pufferkapazität für Werkstücke bis zu 230 mm Durchmesser.
Für Drehen
Maximaler Durchmesser 230 mm
Belastung des Roboterarms bis zu 12 kg
Hohe Pufferkapazität durch Stapelfunktion
Einrichtungszeit von weniger als 5 Minuten
Vorbereiten einer neuen Serien bei laufendem Roboter
Zugang zur Maschine bleibt erhalten
Minimale Stellfläche
Mit einem 25 oder 35 kg Roboterarm
Viele zusätzliche Funktionen - siehe hier
Keine Robotererfahrung erforderlich
Programmkonfiguration in nur wenigen Schritten
Einrichtungszeit von weniger als 5 Minuten
Genial in seiner Einfachheit
Besprechen Sie, welche Maschine Sie automatisieren möchten
Erläuterung des Prinzips der Halter-Lösungen und unseres Portfolios
Demonstration, wie einfach es ist, einen Plug-and-Play-Roboter zu bedienen
Persönliche Beratung, welche Lösung zu Ihnen passt
Erläuterung des Implementierungsprozesses: Schnittstelle, Installation und Schulung
Nach der Bearbeitung der ersten Seite des Werkstücks (OP10) wird das halbfertige Werkstück auf eine Wendestation gelegt. Anschließend wird es von der anderen Seite gegriffen und kann zur Bearbeitung der zweiten Seite (OP20) wieder im Spannmittel positioniert werden.
Die fertigen Werkstücke können auf eine zusätzliche Palette entladen oder von dieser geladen werden. Dies ist ideal, wenn Sie die Pufferkapazität erhöhen oder schwere Werkstücke laden möchten.
Ein Werkstück kann an eine externe Position entladen werden, z. B. auf ein Förderband.
Das Werkstück kann nach der Bearbeitung auf der CNC-Maschine von einer alternativen Position abgeholt werden.
Der Roboter entlädt die CNC-Maschine und transportiert das Werkstück anschließend zu einer externen Reinigungsstation, bevor das Werkstück wieder in den HALTER LoadAssistant abgelegt wird.
Der Roboter entlädt die CNC-Maschine und bringt das Werkstück anschließend zu einer externen Messstation, bevor das Werkstück wieder in den HALTER LoadAssistant eingelegt wird. Der Roboter kann die ausgeschleusten Werkstücke auch an eine separate Position ablegen.
Das Werkstück wird axial vom Beladetisch genommen und auf einer Seitengreifstation positioniert. Anschließend wird es seitlich gegriffen und im Schraubstock der CNC-Maschine positioniert. Dies ermöglicht eine hohe
Pufferkapazität für lange Werkstücke.
Lange Wellen können be- und entladen werden, wofür sie von axial auf radial umgegriffen und anschließend in das Spannfutter eingelegt werden. Dies ermöglicht eine hohe Pufferkapazität für Wellen bis zu 600 mm mit Standard-Rasterplatten und bis zu 1000 mm mit kundenspezifischen Rasterplatten.
Die Anwendungstechnik von HALTER kann Rasterplatten und spezielle Greiferfinger für
Ihre spezifischen Werkstücke entwerfen - zum Beispiel, wenn Sie Gussteile oder andere
Werkstücke, die eine besondere Handhabung erfordern, automatisieren möchten. Alle diese
kundenspezifischen Lösungen können in der benutzerfreundlichen HALTER SmartControl
implementiert werden. Die Flexibilität der von uns angebotenen Lösungen sorgt dafür, dass
Sie eine noch größere Vielfalt an Werkstücken automatisieren können.
Das Anwendungstechnik-Team von Halter kann Rasterplatten und spezielle Greiferfinger für Ihre spezifischen Werkstücke entwerfen. Zum Beispiel, wenn Sie Gussteile oder Werkstücke haben, die Sie auf eine bestimmte Weise automatisieren müssen. Alle diese kundenspezifischen Lösungen können in der benutzerfreundlichen HALTER SmartControl implementiert werden. Die Flexibilität der von uns angebotenen Lösungen ermöglicht es Ihnen, noch mehr unterschiedliche Werkstücke zu automatisieren.
Der TurnStacker Compact 12 ist ein Beladeroboter für das Drehen mit dem kleinsten Platzbedarf in unserer TurnStacker-Produktlinie. Er verfügt über eine hohe Kapazität für Werkstückdurchmesser bis 160 mm.
Der TurnStacker Big 35/70 ist ein Beladesystem für das Drehen und wurde speziell für die Beladung schwerer Werkstücke konzipiert. Er bietet auch eine hohe Kapazität für Werkstückdurchmesser bis 300 mm.
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