Per Coronam, fornitore di componenti per l'industria meccanica, alimentare e petrolchimica, l'HALTER TurnStacker BIG 70 significa maggiore flessibilità, scambio più veloce di pezzi pesanti e meno stress fisico per i dipendenti. Il nuovo sistema di carico robotizzato cambia pezzi che pesano fino a 50 kg nel tornio Okuma Macturn 550 CNC. "Per i pezzi più pesanti, cercavamo una soluzione per creare più ore di lavoro senza equipaggio". A seconda del prodotto e delle operazioni di lavorazione, ora possiamo andare senza presidio per circa cinque o sei ore", afferma Ronald Engel, Direttore Tecnico.
Queste ore non presidiate offrono al fornitore un'ulteriore flessibilità per rispondere rapidamente alle richieste dei clienti. Grazie all'opzione di caricamento pallet, il robot può posizionare i prodotti sia sulla stazione di impilamento (prodotti alti fino a 600 mm) che sul pallet (fino a circa un metro di altezza). Il cambio dei pezzi è più veloce di quello che fa l'operatore CNC, perché deve usare una gru per i pezzi pesanti. "Inoltre, ora che il robot sta cambiando i pezzi, il lavoro per gli operatori diventa fisicamente meno faticoso. Non appena un tornio CNC Doosan Puma V8300M viene adattato per il carico robotizzato, Ronald Engel vuole utilizzare il tornio HALTER TurnStacker BIG 70 anche su questa macchina. "Utilizziamo la gru o il carrello elevatore per spostare il robot, a seconda della macchina per la quale stiamo lavorando.