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Turnstacker Compact 12

Il nostro robot di carico compatto con funzione di impilaggio per i torni
 

COMPACT 12 PREMIUM 25/35 BIG 35/70
TurnStacker-Compact 12
TurnStacker-Compact 12

TurnStacker Compact 12

Tornitura

TurnStacker Compact 12 è un robot di carico per la tornitura con un'elevata capacità di accumulo per pezzi fino a 160 mm di diametro.

  • Per la tornitura

  • Diametro massimo 160 mm

  • Elevata capacità di carico grazie alla funzione di impilamento

  • Tempo di allestimento inferiore a 5 minuti

  • Preparazione di un nuovo lotto mentre il robot è in funzione

  • L'accesso alla macchina è mantenuto

  • Ingombro minimo sul pavimento

  • Con un braccio robotico da 12 kg

  • Numerose funzionalità aggiuntive - vedi qui

HALTER TurnStacker Compact Compact screen side TurnStacker-Compact (resized)

Capacità e specifiche

Diametro del pezzo in lavorazione (min - max) 43 mm – 160 mm
Altezza dei pezzi da lavorare (min - max) 10 mm - 175 mm
Carico massimo braccio robotico 12 kg
Peso massimo del carico totale sulla tavola girevole 660 kg
Altezza massima di impilamento 375 mm
Numero di posizioni di impilamento (1 vuota) 12
Peso massimo per posizione 60 kg
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 10 mm 407
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 20 mm 198
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 50 mm 77
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 70 mm 55
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 85 mm 44
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 110 mm 33
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 150 mm 22
Robusta costruzione industriale
Tavola di carico girevole
Carenatura e schermatura integrale
Mobile con transpallet
Posizionabile su ancoraggi a 3 punti autocentranti
Braccio robotizzato a 6 assi 12 kg
Stazione di inversione del pezzo per la lavorazione su due lati Opzionale
Spia di stato Opzionale
Interfaccia standard macchina-robot per ogni macchina CNC
Programmazione intuitiva e grafica in 12 passi
Touchscreen 15 inch
Scelta libera della lingua
Ingresso in pollici o mm
Software di analisi per l’occupazione della macchina
Salvataggio automatico del programma
Numero di macchine CNC da collegare 4

Funzionalità standard di HALTER SmartControl

Funzione di solo scarico in combinazione con l'alimentatore di barre
Presa all'interno e all'esterno
Caricamento dei pezzi nel mandrino con o senza stella di pressione
Regolazione della distanza del flusso d'aria
Operazioni con orientamento del mandrino della macchina utensile CNC
Carico e scarico eccentrici
Pulsante per posizionamento nella posizione di parcheggio del robot

HALTER SmartControl abilita le seguenti funzionalità opzionali

Funzione di inversione del pezzo per la lavorazione su due lati Opzionale
Scarico del pezzo su pallet Opzionale
Scarico del pezzo in posizione esterna fissa, ad es. nastro trasportatore Opzionale
Scarico di materiale residuo Opzionale
Prelievo di un pezzo dall'utensile a revolver  Opzionale
Pulizia del pezzo all'esterno della macchina utensile CNC Opzionale
Posizionamento del pezzo sulla stazione di misurazione Opzionale
Rimozione di pezzi scartati Opzionale
Presa laterale del pezzo Opzionale
Orientamento del pezzo nel mandrino della macchina utensile CNC Opzionale
Funzionalità specifiche per il cliente Su richiesta
Pinza a 3 dita per pezzi tondi
Pinze separate per pezzi grezzi e lavorati
Sistema airblow standard su ciascuna pinza
Rilevamento del pezzo tramite messaggio aperto/chiuso
Regolazione rapida delle dita delle pinze
Pinze specifiche per il pezzo Opzionale
Sensore di controllo della pressione pneumatica sul braccio del robot
Funzione in-machine-space
Zona Fanuc DCS in combinazione con scanner di pavimento Sick
Porta scorrevole con sensori di sicurezza
Recinzione di protezione standard tra la macchina e l’Halter
Apriporta automatico servocontrollato con sicurezza integrata Opzionale
Circuito chiuso di sicurezza
Tensione 400 V
Consumo di picco 16 A
Pressione pneumatica 6,5 bar
Lunghezza 1315 mm
Larghezza 1200 mm
Altezza 2010 mm
Peso totale 950 kg

Capacità
Diametro del pezzo in lavorazione (min - max) 43 mm – 160 mm
Altezza dei pezzi da lavorare (min - max) 10 mm - 175 mm
Carico massimo braccio robotico 12 kg
Peso massimo del carico totale sulla tavola girevole 660 kg
Altezza massima di impilamento 375 mm
Numero di posizioni di impilamento (1 vuota) 12
Peso massimo per posizione 60 kg
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 10 mm 407
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 20 mm 198
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 50 mm 77
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 70 mm 55
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 85 mm 44
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 110 mm 33
N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 150 mm 22

Sistema
Robusta costruzione industriale
Tavola di carico girevole
Carenatura e schermatura integrale
Mobile con transpallet
Posizionabile su ancoraggi a 3 punti autocentranti
Braccio robotizzato a 6 assi 12 kg
Stazione di inversione del pezzo per la lavorazione su due lati Opzionale
Spia di stato Opzionale
Interfaccia standard macchina-robot per ogni macchina CNC

HALTER SmartControl
Programmazione intuitiva e grafica in 12 passi
Touchscreen 15 inch
Scelta libera della lingua
Ingresso in pollici o mm
Software di analisi per l’occupazione della macchina
Salvataggio automatico del programma
Numero di macchine CNC da collegare 4

Funzionalità standard di HALTER SmartControl

Funzione di solo scarico in combinazione con l'alimentatore di barre
Presa all'interno e all'esterno
Caricamento dei pezzi nel mandrino con o senza stella di pressione
Regolazione della distanza del flusso d'aria
Operazioni con orientamento del mandrino della macchina utensile CNC
Carico e scarico eccentrici
Pulsante per posizionamento nella posizione di parcheggio del robot

HALTER SmartControl abilita le seguenti funzionalità opzionali

Funzione di inversione del pezzo per la lavorazione su due lati Opzionale
Scarico del pezzo su pallet Opzionale
Scarico del pezzo in posizione esterna fissa, ad es. nastro trasportatore Opzionale
Scarico di materiale residuo Opzionale
Prelievo di un pezzo dall'utensile a revolver  Opzionale
Pulizia del pezzo all'esterno della macchina utensile CNC Opzionale
Posizionamento del pezzo sulla stazione di misurazione Opzionale
Rimozione di pezzi scartati Opzionale
Presa laterale del pezzo Opzionale
Orientamento del pezzo nel mandrino della macchina utensile CNC Opzionale
Funzionalità specifiche per il cliente Su richiesta

Pinze
Pinza a 3 dita per pezzi tondi
Pinze separate per pezzi grezzi e lavorati
Sistema airblow standard su ciascuna pinza
Rilevamento del pezzo tramite messaggio aperto/chiuso
Regolazione rapida delle dita delle pinze
Pinze specifiche per il pezzo Opzionale
Sensore di controllo della pressione pneumatica sul braccio del robot

Sicurezza
Funzione in-machine-space
Zona Fanuc DCS in combinazione con scanner di pavimento Sick
Porta scorrevole con sensori di sicurezza
Recinzione di protezione standard tra la macchina e l’Halter
Apriporta automatico servocontrollato con sicurezza integrata Opzionale
Circuito chiuso di sicurezza

Ingresso
Tensione 400 V
Consumo di picco 16 A
Pressione pneumatica 6,5 bar

Dimensioni
Lunghezza 1315 mm
Larghezza 1200 mm
Altezza 2010 mm
Peso totale 950 kg

Hai bisogno di una mano per iniziare?

Saremo lieti di rispondere a qualsiasi domanda pratica e di mostrarti come la nostra automazione può essere utilizzata sulla tua macchina CNC.
Giorgio Sina
Sales Manager Italia
T   +39 335 839 9452
E   g.sina@haltercnc.com
International Sales

T   ‭+49 2835 9553990‬
E   sales@haltercnc.com

Funzionalità extra dei robot di carico Halter

Le funzionalità aggiuntive consentono di utilizzare il robot di carico in modo ancora più efficiente. In questo modo, offriamo soluzioni di automazione che crescono con la vostra attività.

FUNZIONE DI ROTAZIONE DEL PEZZO PER LA LAVORAZIONE SU DUE LATI

Dopo la lavorazione di un lato del pezzo (OP10), il pezzo semilavorato viene posizionato su una stazione di rotazione. Quindi può essere afferrato sull'altro lato del pezzo e nuovamente posizionato nel mandrino o nella morsa della macchina CNC per poter lavorare il secondo lato (OP20).

Guarda il video
Workpiece turnover function for two-sided machining 1

Scarico del pezzo da lavorare su un pallet

I pezzi finiti possono essere scaricati su un pallet aggiuntivo. È l'ideale se si vuole aggiungere capacità tampone o caricare pezzi pesanti.

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Unloading workpiece onto a pallet 1

Scarico del pezzo su una postazione fissa esterna


Un pezzo può essere scaricato su un luogo esterno, ad esempio un nastro trasportatore.

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Unloading workpiece onto an external fixed location 1

RACCOLTA DI UN PEZZO DA UN UTENSILE A REVOLVER

Il pezzo può essere raccolto da un utensile di prelievo dopo la lavorazione nella macchina CNC.

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Workpiece on revolver tool kopie 1

Pulizia del pezzo all'esterno della macchina CNC

Il robot scarica la macchina CNC e poi sposta il pezzo in una stazione di pulizia esterna prima di restituirlo al LoadAssistant di HALTER.

Cleaning workpiece outside the CNC machine 1

Posizionamento del pezzo su una stazione di misura

Il robot scarica la macchina CNC e sposta il pezzo in una stazione di misura esterna prima di restituirlo all'HALTER LoadAssistant. Il robot può collocare i pezzi scartati in una posizione separata.

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Positioning workpiece on a measuring station 1

PRESA LATERALE DEL PEZZO

Il pezzo viene prelevato assialmente dalla tavola di carico e posizionato su una stazione di presa laterale. Quindi viene ripreso perpendicolarmente e posizionato nella morsa della macchina CNC. Ciò consente un'elevata capacità di accumulo per i pezzi lunghi.

MOVIMENTAZIONE DELL’ALBERO

Gli alberi lunghi possono essere caricati e scaricati, con un posizionamento senza
interruzioni nel mandrino, creando un’elevata capacità di buffer per alberi fino a 600 mm, con piastre a griglia standard e fino a 1000 mm con piastre a griglia personalizzate.

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Shaft handling 1

FUNZIONALITÀ SPECIFICHE PER IL CLIENTE

Il team di ingegneria di Halter può progettare piastre a griglia e dita speciali per i tuoi pezzi
specifici – per esempio, se vuoi automatizzare pezzi da fusione o altri pezzi che richiedono una manipolazione speciale. Tutte queste soluzioni personalizzate possono essere imple- mentate nel HALTER SmartControl di facile utilizzo. La flessibilità delle nostre soluzioni che offriamo consente di automatizzare una varietà ancora maggiore di pezzi.

Guarda il video
Customer-specific functionalities 1

 

Con Halter ottieni…

Più ore di mandrino

Ogni ora in cui la tua macchina CNC resta ferma è denaro perso. L’automazione mantiene il mandrino in lavorazione — anche quando il personale non è disponibile.


Risolvi la carenza di operatori

Gli operatori qualificati sono difficili da trovare e ancora più difficili da trattenere. Un robot si occupa del lavoro ripetitivo, così le persone qualificate restano — e i nuovi talenti trovano davvero il lavoro interessante.

Non perdere lavoro a favore dei concorrenti

Le officine che automatizzano fanno preventivi più rapidamente, consegnano prima e vincono più ordini. Non lasciare che il prossimo lavoro finisca a qualcun altro.

CLIENTI REALI. STORIE REALI. RISULTATI CONCRETI.

Oltre 1000 clienti soddisfatti. È questo che conta per noi.
Joseph Hurley, CEO | Pro Products, Inc.

"Raggiungiamo i nostri obiettivi di produzione con solo un operatore CNC."

Leggi di più
Martin Richter, Responsabile di progetto | Tornado Antriebstechnik

"Grazie al LoadAssistant HALTER stiamo raggiungendo un'efficienza del mandrino del 92%."

Leggi di più
Tom Hogeling, Proprietario | Odemar Metaal B.V.

"Poiché HALTER LoadAssistant offre la possibilità di adattarsi alle nostre esigenze specifiche, siamo in grado di produrre in modo più flessibile ed efficiente."

Leggi di più
Boris Malek, Proprietario | FEWI d.o.o.

"Azionare il sistema Halter LoadAssistant è letteralmente un gioco da ragazzi."

Leggi di più

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