Turnstacker Premium 25/35

Robot di carico con funzione di impilamento per torni

COMPACT 12 PREMIUM 25/35 BIG 35/70

TurnStacker Premium 25/35

Tornitura

TurnStacker Premium 25/35 è un robot di carico per la tornitura con un'elevata capacità di accumulo per pezzi fino a 230 mm di diametro.

Per la tornitura
Diametro massimo 230 mm
Elevata capacità di carico grazie alla funzione di impilamento
Tempo di allestimento inferiore a 5 minuti
Preparazione di un nuovo lotto mentre il robot è in funzione
L'accesso alla macchina è mantenuto
Ingombro minimo sul pavimento
Con un braccio robotico da 25 o 35 kg
Numerose funzionalità aggiuntive - vedi qui

Pianifica la demo online Scarica la scheda tecnica

Intuitivo e accessibile

Non è richiesta alcuna esperienza con i robot
Programma configurato in pochi passaggi
Tempo di configurazione inferiore a 5 minuti
Geniale nella sua semplicità

Capacità & specifiche

Diametro del pezzo in lavorazione (min - max)43 mm – 230 mm

Altezza dei pezzi da lavorare (min - max)10 mm - 175 mm

Carico massimo braccio robotico25 kg / 35 kg

Peso massimo del carico totale sulla tavola girevole1265 kg

Altezza massima di impilamento350 mm

Numero di posizioni di impilamento (1 vuota)12

Peso massimo per posizione115 kg

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 10 mm385

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 20 mm187

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 50 mm77

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 70 mm55

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 85 mm44

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 110 mm33

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 150 mm22

Robusta costruzione industriale

Tavola di carico girevole

Carenatura e schermatura integrale

Mobilecon transpallet

Posizionabile su ancoraggi a 3 punti autocentranti

Braccio robotizzato a 6 assi 25 kg / 35 kg

Contenitore di raccolta per colature di fluido refrigerante con scarico

Stazione di inversione del pezzo per la lavorazione su due latiOpzionale

Spia di statoOpzionale

Interfaccia standard macchina-robot per ogni macchina CNC

Programmazione intuitiva e grafica in 12 passi

Touchscreen15 inch

Scelta libera della lingua

Ingresso in pollici o mm

Software di analisi per l’occupazione della macchina

Salvataggio automatico del programma

Numero di macchine CNC da collegare4

Funzionalità standard di HALTER SmartControl

Funzione di solo scarico in combinazione con l'alimentatore di barre

Presa all'interno e all'esterno

Caricamento dei pezzi nel mandrino con o senza stella di pressione

Regolazione della distanza del flusso d'aria

Operazioni con orientamento del mandrino della macchina utensile CNC

Carico e scarico eccentrici

Pulsante per posizionamento nella posizione di parcheggio del robot

HALTER SmartControl abilita le seguenti funzionalità opzionali

Funzione di inversione del pezzo per la lavorazione su due latiOpzionale

Scarico del pezzo su palletOpzionale

Scarico del pezzo in posizione esterna fissa, ad es. nastro trasportatoreOpzionale

Scarico di materiale residuoOpzionale

Prelievo di un pezzo dall'utensile a revolver Opzionale

Pulizia del pezzo all'esterno della macchina utensile CNCOpzionale

Posizionamento del pezzo sulla stazione di misurazioneOpzionale

Removal of rejected workpiecesRimozione di pezzi scartati

Presa laterale del pezzoOpzionale

Orientamento del pezzo nel mandrino della macchina utensile CNCOpzionale

Funzionalità specifiche per il cliente Su richiesta

Pinza a 3 dita per pezzi tondi

Pinze separate per pezzi grezzi e lavorati

Sistema airblow standard su ciascuna pinza

Rilevamento del pezzo tramite messaggio aperto/chiuso

Regolazione rapida delle dita delle pinze

Pinze specifiche per il pezzoOpzionale

Sensore di controllo della pressione pneumatica sul braccio del robot

Funzione in-machine-space

Zona Fanuc DCS in combinazione con scanner di pavimento Sick

Porta scorrevole con sensori di sicurezza

Recinzione di protezione standard tra la macchina e l’Halter

Apriporta automatico servocontrollato con sicurezza integrataOpzionale

Circuito chiuso di sicurezza

Tensione400 V

Consumo di picco16 A

Pressione pneumatica6,5 bar

Lunghezza 1750 mm

Larghezza1434 mm

Altezza2220 mm

Peso totale 1210 kg / 1220 kg

Capacità

Diametro del pezzo in lavorazione (min - max)43 mm – 230 mm

Altezza dei pezzi da lavorare (min - max)10 mm - 175 mm

Carico massimo braccio robotico25 kg / 35 kg

Peso massimo del carico totale sulla tavola girevole1265 kg

Altezza massima di impilamento350 mm

Numero di posizioni di impilamento (1 vuota)12

Peso massimo per posizione115 kg

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 10 mm385

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 20 mm187

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 50 mm77

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 70 mm55

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 85 mm44

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 110 mm33

N. max. di pezzi con altezza del pezzo in lavorazione di 150 mm22

Sistema

Robusta costruzione industriale

Tavola di carico girevole

Carenatura e schermatura integrale

Mobilecon transpallet

Posizionabile su ancoraggi a 3 punti autocentranti

Braccio robotizzato a 6 assi 25 kg / 35 kg

Contenitore di raccolta per colature di fluido refrigerante con scarico

Stazione di inversione del pezzo per la lavorazione su due latiOpzionale

Spia di statoOpzionale

Interfaccia standard macchina-robot per ogni macchina CNC

HALTER SmartControl

Programmazione intuitiva e grafica in 12 passi

Touchscreen15 inch

Scelta libera della lingua

Ingresso in pollici o mm

Software di analisi per l’occupazione della macchina

Salvataggio automatico del programma

Numero di macchine CNC da collegare4

Funzionalità standard di HALTER SmartControl

Funzione di solo scarico in combinazione con l'alimentatore di barre

Presa all'interno e all'esterno

Caricamento dei pezzi nel mandrino con o senza stella di pressione

Regolazione della distanza del flusso d'aria

Operazioni con orientamento del mandrino della macchina utensile CNC

Carico e scarico eccentrici

Pulsante per posizionamento nella posizione di parcheggio del robot

HALTER SmartControl abilita le seguenti funzionalità opzionali

Funzione di inversione del pezzo per la lavorazione su due latiOpzionale

Scarico del pezzo su palletOpzionale

Scarico del pezzo in posizione esterna fissa, ad es. nastro trasportatoreOpzionale

Scarico di materiale residuoOpzionale

Prelievo di un pezzo dall'utensile a revolver Opzionale

Pulizia del pezzo all'esterno della macchina utensile CNCOpzionale

Posizionamento del pezzo sulla stazione di misurazioneOpzionale

Removal of rejected workpiecesRimozione di pezzi scartati

Presa laterale del pezzoOpzionale

Orientamento del pezzo nel mandrino della macchina utensile CNCOpzionale

Funzionalità specifiche per il cliente Su richiesta

Pinze

Pinza a 3 dita per pezzi tondi

Pinze separate per pezzi grezzi e lavorati

Sistema airblow standard su ciascuna pinza

Rilevamento del pezzo tramite messaggio aperto/chiuso

Regolazione rapida delle dita delle pinze

Pinze specifiche per il pezzoOpzionale

Sensore di controllo della pressione pneumatica sul braccio del robot

Sicurezza

Funzione in-machine-space

Zona Fanuc DCS in combinazione con scanner di pavimento Sick

Porta scorrevole con sensori di sicurezza

Recinzione di protezione standard tra la macchina e l’Halter

Apriporta automatico servocontrollato con sicurezza integrataOpzionale

Circuito chiuso di sicurezza

Ingresso

Tensione400 V

Consumo di picco16 A

Pressione pneumatica6,5 bar

Dimensioni

Lunghezza 1750 mm

Larghezza1434 mm

Altezza2220 mm

Peso totale 1210 kg / 1220 kg

Passi pratici verso un processo produttivo efficiente

Saremo lieti di guidarvi nei seguenti passi

Discutere quale macchina si desidera automatizzare
Spiegazione del principio delle soluzioni Halter e del nostro portfolio
Dimostrazione della facilità di utilizzo di un robot plug-and-play
Consulenza personalizzata sulla soluzione più adatta a voi
Spiegazione del processo di implementazione: interfaccia, installazione e formazione

Siete pronti per il prossimo passo?

Contatto Esperto

Parlate con un esperto delle possibilità per la vostra azienda.

Richiedi una demo online

Iscrivetevi per una demo online di 45 minuti.

Request a quote

Receive an appropriate quote based on your requirements.

Funzionalità extra dei robot di carico Halter

Le funzionalità aggiuntive consentono di utilizzare il robot di carico in modo ancora più efficiente. In questo modo, offriamo soluzioni di automazione che crescono con la vostra attività.

FUNZIONE DI ROTAZIONE DEL PEZZO PER LA LAVORAZIONE SU DUE LATI

Dopo la lavorazione di un lato del pezzo (OP10), il pezzo semilavorato viene posizionato su una stazione di rotazione. Quindi può essere afferrato sull'altro lato del pezzo e nuovamente posizionato nel mandrino o nella morsa della macchina CNC per poter lavorare il secondo lato (OP20).

Workpiece turnover function for two-sided machining 1

Scarico del pezzo da lavorare su un pallet

I pezzi finiti possono essere scaricati su un pallet aggiuntivo. È l'ideale se si vuole aggiungere capacità tampone o caricare pezzi pesanti.

Scarico del pezzo su una postazione fissa esterna

Un pezzo può essere scaricato su un luogo esterno, ad esempio un nastro trasportatore.

Unloading workpiece onto an external fixed location 1

RACCOLTA DI UN PEZZO DA UN UTENSILE A REVOLVER

Il pezzo può essere raccolto da un utensile di prelievo dopo la lavorazione nella macchina CNC.

Pulizia del pezzo all'esterno della macchina CNC

Il robot scarica la macchina CNC e poi sposta il pezzo in una stazione di pulizia esterna prima di restituirlo al LoadAssistant di HALTER.

Cleaning workpiece outside the CNC machine 1

Posizionamento del pezzo su una stazione di misura

Il robot scarica la macchina CNC e sposta il pezzo in una stazione di misura esterna prima di restituirlo all'HALTER LoadAssistant. Il robot può collocare i pezzi scartati in una posizione separata.

Positioning workpiece on a measuring station 1

PRESA LATERALE DEL PEZZO

Il pezzo viene prelevato assialmente dalla tavola di carico e posizionato su una stazione di presa laterale. Quindi viene ripreso perpendicolarmente e posizionato nella morsa della macchina CNC. Ciò consente un'elevata capacità di accumulo per i pezzi lunghi.

MOVIMENTAZIONE DELL’ALBERO

Gli alberi lunghi possono essere caricati e scaricati, con un posizionamento senza
interruzioni nel mandrino, creando un’elevata capacità di buffer per alberi fino a 600 mm, con piastre a griglia standard e fino a 1000 mm con piastre a griglia personalizzate.

FUNZIONALITÀ SPECIFICHE PER IL CLIENTE

Il team di ingegneria di Halter può progettare piastre a griglia e dita speciali per i tuoi pezzi
specifici – per esempio, se vuoi automatizzare pezzi da fusione o altri pezzi che richiedono una manipolazione speciale. Tutte queste soluzioni personalizzate possono essere imple- mentate nel HALTER SmartControl di facile utilizzo. La flessibilità delle nostre soluzioni che offriamo consente di automatizzare una varietà ancora maggiore di pezzi.

Soluzioni per pezzi speciali

Il team di ingegneri applicativi di Halter può progettare piastre a griglia e dita di presa speciali per i vostri pezzi specifici. Ad esempio, se avete pezzi fusi o pezzi che devono essere automatizzati in modo specifico. Tutte queste soluzioni specifiche per il cliente possono essere implementate nel semplice HALTER SmartControl. La flessibilità delle soluzioni offerte consente di automatizzare un numero ancora maggiore di pezzi diversi.

Workpieces-collection-2

CLIENTI REALI. STORIE REALI. RISULTATI REALI.

Il LoadAssistant di HALTER è stato progettato per migliorare la produzione con un'automazione semplice e conveniente. Leggete qui le storie dei nostri clienti.

Joseph Hurley, CEO | Pro Products, Inc.

"Raggiungiamo i nostri obiettivi di produzione con solo un operatore CNC."

Martin Richter, Responsabile di progetto | Tornado Antriebstechnik

"Grazie al LoadAssistant HALTER stiamo raggiungendo un'efficienza del mandrino del 92%."

Tom Hogeling, Proprietario | Odemar Metaal B.V.

"Poiché HALTER LoadAssistant offre la possibilità di adattarsi alle nostre esigenze specifiche, siamo in grado di produrre in modo più flessibile ed efficiente."

Boris Malek, Proprietario | FEWI d.o.o.

"Azionare il sistema Halter LoadAssistant è letteralmente un gioco da ragazzi."

Rainer Reimer, Proprietario | Alfred Reimer GmbH

"Produciamo a prezzi più bassi rispetto ai paesi con salari più bassi."

Remco van der Voorden, Direttore | Geotech Metals BV

"Produrre molto di più senza dovere assumere operatori supplementari."

Reinhard Panzer, Proprietario | Panzer Drehtechnik GmbH

"Flessibilità associata a facilità di manovra."

Tutti i casi dei clienti

Turnstacker Premium 25/35

TurnStacker Premium 25/35

Tornitura

Intuitivo e accessibile

Capacità & specifiche

Funzionalità standard di HALTER SmartControl

HALTER SmartControl abilita le seguenti funzionalità opzionali

Capacità

Sistema

HALTER SmartControl

Funzionalità standard di HALTER SmartControl

HALTER SmartControl abilita le seguenti funzionalità opzionali

Pinze

Sicurezza

Ingresso

Dimensioni

Passi pratici verso un processo produttivo efficiente

Saremo lieti di guidarvi nei seguenti passi

Siete pronti per il prossimo passo?

Contatto Esperto

Richiedi una demo online

Request a quote

Funzionalità extra dei robot di carico Halter

FUNZIONE DI ROTAZIONE DEL PEZZO PER LA LAVORAZIONE SU DUE LATI

Scarico del pezzo da lavorare su un pallet

Scarico del pezzo su una postazione fissa esterna

RACCOLTA DI UN PEZZO DA UN UTENSILE A REVOLVER

Pulizia del pezzo all'esterno della macchina CNC

Posizionamento del pezzo su una stazione di misura

PRESA LATERALE DEL PEZZO

MOVIMENTAZIONE DELL’ALBERO

FUNZIONALITÀ SPECIFICHE PER IL CLIENTE

Soluzioni per pezzi speciali

Prodotti correlati

TurnStacker Compact 12

TurnStacker Big 35/70

CLIENTI REALI. STORIE REALI. RISULTATI REALI.

"Raggiungiamo i nostri obiettivi di produzione con solo un operatore CNC."

"Grazie al LoadAssistant HALTER stiamo raggiungendo un'efficienza del mandrino del 92%."

"Poiché HALTER LoadAssistant offre la possibilità di adattarsi alle nostre esigenze specifiche, siamo in grado di produrre in modo più flessibile ed efficiente."

"Azionare il sistema Halter LoadAssistant è letteralmente un gioco da ragazzi."

"Produciamo a prezzi più bassi rispetto ai paesi con salari più bassi."

"Produrre molto di più senza dovere assumere operatori supplementari."

"Flessibilità associata a facilità di manovra."

Consulenza personale o domande?

Contatto Europa

Contatto Nord America

Navigazione pratica

Prodotti

Resta aggiornato

Seguici sui social media

Consulenza personale
o domande?