Basic Pro 12

Industrietechnik zum Preis eines Cobot-Systems

HALTER Basic Pro 12 (resized)-2
HALTER Basic Pro 12 (resized)-2

Basic Pro 12

Drehen/Fräsen

Basic Pro ist unser Basis-Laderoboter zum Drehen und Fräsen.

  • Zum Drehen und Fräsen

  • Maximale Werkstückabmessung (L x B)135 x 135 mm

  • Industrieller Fanuc-Roboter und hochwertige Komponenten für eine lange, zuverlässige Lebensdauer

  • Rüsten der neuen Serie innerhalb von 5 Minuten

  • Keine Kompromisse bei der Sicherheit – durch Verwendung eines Bodenscanners und einer Sicherheitszone

  • Minimaler Platzbedarf

  • Mit einem 12 kg Roboterarm

HALTER BasicPro 12 - front-4 HALTER Basic Pro 12 - side-2

Welke draaimachines kunnen we automatiseren?

Kapazität & Spezifikationen

Werkstückdurchmesser (min - max) 10 mm - 135 mm
Minimale Werkstückabmessung (L x B) 10 mm x 10 mm
Maximale Werkstückabmessung (L x B) 135 mm x 135 mm
Werkstückhöhe (min - max) 10 mm - 200 mm
Maximale Traglast des Roboters 12 kg
Maximales Gesamtgewicht auf dem Beladetisch 360 kg
Max. Anzahl Werkstücke bei Rasterplatte von 10-20 mm 173
Max. Anzahl Werkstücke bei Rasterplatte von 10-35 mm 104
Max. Anzahl Werkstücke bei Rasterplatte von 10-55 mm 64
Max. Anzahl Werkstücke bei Rasterplatte von 10-85 mm 31
Max. Anzahl Werkstücke bei Rasterplatte von 10-115 mm 22
Max. Anzahl Werkstücke bei Rasterplatte von 10-135 mm 14
Die Rasterplatte ist in mehreren Positionen höhenverstellbar
Stabile, langlebige Konstruktion
Auf 3-Punkt-Verankerungen mit Selbstzentrierung platziert
Fanuc-6-Achs-Roboter 12 kg
Wendestation für zweiseitige Bearbeitung Option
Verstellbare Multi-Handling-Station für Werkstückwendung, Umgreifen und Seitengreifen Option
Betriebsstatusleuchte Option
Kann an jede CNC-Maschine angeschlossen werden
Beweglich für Transport und Wartung mit einfacher Repositionierung mit Gabelhubwagen
Automatischer, servoangetriebener Türöffner mit integrierter Sicherheitsabschaltung Option
Grafisch unterstützte Programmierung in 12 Schritten
Touchscreen 15 Zoll
Sprache frei auswählbar
Grafische Darstellung der Maschinenauslastung
Eingabe wahlweise in Zoll oder Millimeter
Automatische Programmspeicherung

HALTER SmartControl standard-funktionen

Innen- und Außengreifen des Werkstücks
Werkstückbeladung im Spannfutter mit oder ohne Andrückstern
Einstellbarer Abblasabstand
Exzentrisches Be- und Entladen
Abstellen des Roboters in Parkposition
3-Finger-Greifer oder 2-Finger Greifer Auswahl
Separater Greifer für Roh- und Fertigteile
Abblasdüse
Spannüberwachung durch Endschalter
Schnell einstellbare Greiferfinger
Werkstückspezifische Greiferfinger
Greifkraft stufenlos einstellbar Option
Kompakte Greiferbauweise
Fanuc-DCS-Überwachung kombiniert mit Bodenscanner
Geschlossene Sicherheitskette für Not-Aus-Schaltung
270º Laserscanner mit Stop und Go Funktion
Bodenscanner verlangsamt und stoppt den Roboterarm, wenn sich der Bediener nähert
Betriebsspannung 400 V
Maximale Stromaufnahme 16 A
Benötigter Luftdruck 6,5 bar
Länge 1710 mm
Breite 780 mm
Höhe 2200 mm
Gesamtgewicht 650 kg

Kapazität

Werkstückdurchmesser (min - max) 10 mm - 135 mm
Minimale Werkstückabmessung (L x B) 10 mm x 10 mm
Maximale Werkstückabmessung (L x B) 135 mm x 135 mm
Werkstückhöhe (min - max) 10 mm - 200 mm
Maximale Traglast des Roboters 12 kg
Maximales Gesamtgewicht auf dem Beladetisch 360 kg
Max. Anzahl Werkstücke bei Rasterplatte von 10-20 mm 173
Max. Anzahl Werkstücke bei Rasterplatte von 10-35 mm 104
Max. Anzahl Werkstücke bei Rasterplatte von 10-55 mm 64
Max. Anzahl Werkstücke bei Rasterplatte von 10-85 mm 31
Max. Anzahl Werkstücke bei Rasterplatte von 10-115 mm 22
Max. Anzahl Werkstücke bei Rasterplatte von 10-135 mm 14
Die Rasterplatte ist in mehreren Positionen höhenverstellbar

System

Stabile, langlebige Konstruktion
Auf 3-Punkt-Verankerungen mit Selbstzentrierung platziert
Fanuc-6-Achs-Roboter 12 kg
Wendestation für zweiseitige Bearbeitung Option
Verstellbare Multi-Handling-Station für Werkstückwendung, Umgreifen und Seitengreifen Option
Betriebsstatusleuchte Option
Kann an jede CNC-Maschine angeschlossen werden
Beweglich für Transport und Wartung mit einfacher Repositionierung mit Gabelhubwagen
Automatischer, servoangetriebener Türöffner mit integrierter Sicherheitsabschaltung Option

HALTER SmartControl

Grafisch unterstützte Programmierung in 12 Schritten
Touchscreen 15 Zoll
Sprache frei auswählbar
Grafische Darstellung der Maschinenauslastung
Eingabe wahlweise in Zoll oder Millimeter
Automatische Programmspeicherung

HALTER SmartControl standard-funktionen

Innen- und Außengreifen des Werkstücks
Werkstückbeladung im Spannfutter mit oder ohne Andrückstern
Einstellbarer Abblasabstand
Exzentrisches Be- und Entladen
Abstellen des Roboters in Parkposition

Greifer

3-Finger-Greifer oder 2-Finger Greifer Auswahl
Separater Greifer für Roh- und Fertigteile
Abblasdüse
Spannüberwachung durch Endschalter
Schnell einstellbare Greiferfinger
Werkstückspezifische Greiferfinger
Greifkraft stufenlos einstellbar Option
Kompakte Greiferbauweise

Sicherheit

Fanuc-DCS-Überwachung kombiniert mit Bodenscanner
Geschlossene Sicherheitskette für Not-Aus-Schaltung
270º Laserscanner mit Stop und Go Funktion
Bodenscanner verlangsamt und stoppt den Roboterarm, wenn sich der Bediener nähert

Anschlüsse

Betriebsspannung 400 V
Maximale Stromaufnahme 16 A
Benötigter Luftdruck 6,5 bar

Abmessungen

Länge 1710 mm
Breite 780 mm
Höhe 2200 mm
Gesamtgewicht 650 kg

Brauchen Sie Unterstützung beim Einstieg?

Gerne beantworten wir alle praktischen Fragen und zeigen Ihnen, wie unsere Automatisierung für Ihre CNC-Maschine eingesetzt werden kann.
Peter Högner
Area Sales Manager Ostdeutschland
T   +49 173 4726506
E   p.hoegner@haltercnc.com
Thomas Nickolai
Area Sales Manager Westdeutschland
T   +49 174 3131250
E   t.nickolai@haltercnc.com
Volker Göttel
Area Sales Manager Süddeutschland
T   +49 160 3792940
E   v.goettel@haltercnc.com

Mit Halter erhalten Sie …

Mehr Spindelstunden

Jede Stunde, in der Ihre CNC stillsteht, kostet Geld. Automatisierung sorgt dafür, dass Ihre Spindel weiterläuft – auch wenn keine Mitarbeiter verfügbar sind.


Bedienen Sie den Fachkräftemangel

Gute Maschinenbediener sind schwer zu finden und noch schwerer zu halten. Ein Roboter übernimmt die repetitiven Aufgaben, damit Ihre Fachkräfte bleiben – und neue Talente den Job überhaupt attraktiv finden.

Verlieren Sie keine Aufträge an Wettbewerber

Betriebe mit Automatisierung kalkulieren schneller, liefern schneller und gewinnen mehr Aufträge. Lassen Sie den nächsten Auftrag nicht an jemand anderen gehen.

ECHTE KUNDEN. ECHTE GESCHICHTEN. ECHTE ERGEBNISSE.

Über 1.000 zufriedene Kunden. Das ist es, worauf es uns ankommt.
Joseph Hurley, Vorsitzender der Geschäftsleitung | Pro Products, Inc.

„Wir erreichen unser Produktionsziel mit nur einem CNC-Bediener.”

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Martin Richter, Projektmanager | Tornado Antriebstechnik GmbH

„Dank des HALTER LoadAssistant erreichen wir eine Spindelauslastung von 92 %.“

Lesen Sie mehr
Tom Hogeling, Eigentümer | Odemar Metaal B.V.

„Weil sich der HALTER LoadAssistant an unsere speziellen Anforderungen anpassen lässt, sind wir in der Lage flexibler und effizienter zu produzieren.“

Lesen Sie mehr
Boris Malek, Inhaber | FEWI d.o.o.

„Die Bedienung des HALTER LoadAssistant ist wirklich kinderleicht.“

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